等離子體用于材料表面改性主要有以下幾個(gè)方面：① 變潤(rùn)濕性（又稱浸潤(rùn)性）。  一些有機(jī)化合物表面的潤(rùn)濕性對(duì)顏料、墨、粘結(jié)劑等的粘結(jié)性，材料中親水性對(duì)于材料表面的閃絡(luò)電壓及表面漏泄電流等電性能，都有很大的影響。衡量潤(rùn)濕性的量稱為接觸角。② 強(qiáng)粘附性。  用等離子體活化氣體處理一些聚合物及金屬之后，可使材料與粘附劑的結(jié)合強(qiáng)度得到加強(qiáng)。

由于高屈服極限，下列膜材料中親水性最強(qiáng)的基本上不會(huì)發(fā)生或引起輕微的壓縮塑性變形，加熱會(huì)使片材向等離子弧的相反方向彎曲。當(dāng)?shù)入x子弧離開時(shí)，冷卻過(guò)程開始。在這個(gè)過(guò)程中，頂面溫度急劇下降，使材料開始收縮，使物體對(duì)表面的壓力降為零，產(chǎn)生拉應(yīng)力。由于拉應(yīng)力的作用，片材最終向等離子弧的方向彎曲。等離子弧的反向彎曲（遠(yuǎn)離等離子弧彎曲）與加熱階段的正向彎曲變化相似，只是等離子弧的加熱寬度比金屬板的厚度更寬。較慢的掃描速度使印版更厚。

由于等離子體處理器只作用于材料表層，材料中親水性處理后材料表面的物理化學(xué)變化也發(fā)生在這一層，所以在等離子體處理老化的研究中，主要采用了一些關(guān)于材料表面的物理化學(xué)分析方法。1高分子材料的接觸角是從固、液、氣三相結(jié)合處，從固液界面經(jīng)過(guò)液體內(nèi)部到液氣界面的夾角。接觸角是一個(gè)很好的潤(rùn)濕標(biāo)準(zhǔn)，可以用來(lái)表征液體對(duì)固體的潤(rùn)濕程度和材料的表面能。接觸角測(cè)量簡(jiǎn)單、快速。

等離子體處理可在同一設(shè)備中用于處理下列任一要求：表面活化、表面清洗、微刻蝕、等離子體聚合、直接作用離子和被處理對(duì)象厚度為1～nm的表面。（等離子清洗機(jī)）不影響自身性能。等離子體處理的優(yōu)點(diǎn)是控制性好，膜材料中親水性化合物重復(fù)性控制。（等離子清洗機(jī)）環(huán)保技術(shù)：等離子能耗低，采用干燥技術(shù)，無(wú)廢物產(chǎn)生和廢物處理成本；易操作技術(shù)：無(wú)化工產(chǎn)品，無(wú)污染，維修要求低；全程可控工藝：所有參數(shù)可由電腦打印記錄，進(jìn)行質(zhì)量控制。

材料中親水性

在等離子體中存在下列物質(zhì)，處于高速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)態(tài)的電子，處于激發(fā)轉(zhuǎn)態(tài)的中性原子、分子、原子團(tuán)（自由基）；離子化的原子、分子、分子解離反應(yīng)過(guò)程中生成的紫外線，未反應(yīng)的分子，原子等，但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。 等離子體清洗的機(jī)理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。

硅橡膠真空等離子處理儀跟大氣等離子處理機(jī)有何不同：等離子處理機(jī)設(shè)備是可以適用于硅橡膠材料和制品的印刷、粘接、涂裝效果的提升，而且它的表面改性效果也能得到保證，那么常用的等離子設(shè)備有哪些？它們各自的特點(diǎn)是什么？低壓真空等離子處理儀對(duì)硅橡膠的處理：低氣壓真空等離子處理儀硅橡膠處理的一個(gè)特點(diǎn)是，整個(gè)處理過(guò)程都在一個(gè)封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行，另外，處理硅橡膠的真空等離子處理儀還具有下列特點(diǎn)：1、適用于各種形狀的硅橡膠制品，特別是與三維立體形狀相關(guān)的產(chǎn)品，處理無(wú)死角；2、處理溫度低，能采用溫度控制裝置，不容易因溫度升高而使材料表面發(fā)生變形、變色；3、能選擇通入不同的工藝氣體，利用不同等離子體的特性，達(dá)到處理目的。

等離子體去除棉纖維雜質(zhì)的效果與常規(guī)燒堿熔煉相當(dāng)，但常壓等離子體處理更加環(huán)保環(huán)保。。等離子蝕刻機(jī)技術(shù) PTFE 等離子多孔膜 界面粘合性能 表面處理：聚四氟乙烯微孔膜具有化學(xué)穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕、優(yōu)良的耐水性、疏油性、耐高溫、高濕和高耐腐蝕性能。它具有優(yōu)良的過(guò)濾性能。 ，并可廣泛用于冶金、化工、煤炭、水泥等行業(yè)的除塵過(guò)濾。是一種耐高溫復(fù)合過(guò)濾材料的薄膜材料。

高分子薄膜材料的表面張力一般在40達(dá)因左右，可以滿足大部分印刷要求，但如果需要覆膜或膠合工藝，則應(yīng)使用。幾種提高薄膜材料表面張力的處理方法，用于復(fù)合和粘合薄膜材料。目前，通過(guò)常規(guī)處理往往難以達(dá)到提高表面張力的目的。好辦法。以PP材料為例，如果PP材料的表面張力達(dá)到每厘米40～45達(dá)因，然后表面張力不斷增加，即使等離子加工設(shè)備的產(chǎn)量顯著提高，也是比較困難的。

膜材料中親水性化合物

由于膜片的厚度很薄，膜材料中親水性化合物所以需要通過(guò)化學(xué)處理來(lái)提高其粘接效果，這直接影響膜片的材質(zhì)，從而影響膜片的效果。因此，很多廠家都在采用新的工藝來(lái)處理隔膜，等離子清洗機(jī)表面處理技術(shù)就是其中之一，等離子清洗機(jī)處理技術(shù)可以有效的提高粘接效果，滿足需求，并且隔膜材料不會(huì)發(fā)生變化。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，等離子清洗機(jī)生產(chǎn)的耳機(jī)的粘接效果明顯提高，在長(zhǎng)時(shí)間的高音測(cè)試中不會(huì)出現(xiàn)斷音現(xiàn)象，使用壽命大大提高。