對(duì)于甲烷轉(zhuǎn)化，防電暈機(jī)和普通電機(jī)的區(qū)別高能電子平均能量因D值增大而減小與電暈有效區(qū)增大并不一致。前者不利于甲烷活化轉(zhuǎn)化，后者增加；甲烷轉(zhuǎn)化率有所提高，且甲烷轉(zhuǎn)化率隨放電間距的增加呈峰值變化。

對(duì)于CO2的轉(zhuǎn)化，防電暈機(jī)和普通電機(jī)的區(qū)別電暈中高能電子數(shù)的增加（d值的減?。⒏欣贑O2的分解(CO2+E*&rarr；Co+0+E=5.45EV；CH4+E*&rarr；CH3+H+E=4.5EV),因此當(dāng)放電距離為8 mm時(shí)，CO2的轉(zhuǎn)化率略有提高，達(dá)到21.8%；同時(shí)，較小的放電間距可使C2烴類產(chǎn)物快速離開(kāi)電暈區(qū)，避免進(jìn)一步的分解反應(yīng)。

反應(yīng)室為矩形不銹鋼腔體，防電暈機(jī)和普通電機(jī)的區(qū)別電極水平放置，間距可調(diào)。真空泵采用雙腔旋轉(zhuǎn)葉片泵，極限真空度可達(dá)2Pa以下，一般為外置式。電暈可用于清洗、蝕刻、活化和表面制備等，可選擇40kHz、13.56MHz、2.45GHz射頻發(fā)生器，滿足不同清洗效率和清洗效果的需要。電暈和固體、液體或氣體一樣，是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫物質(zhì)的第四態(tài)。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了電暈狀態(tài)。

電暈中有以下物質(zhì)：高速運(yùn)動(dòng)的電子，電暈機(jī)和膜的間距激發(fā)躍遷的中性原子、分子和原子團(tuán)（自由基）；離子原子Ⅱ，電暈型選擇溫差將分為高溫電暈和低溫電暈。電暈中不同粒子的溫度是不同的，其具體溫度取決于粒子的動(dòng)能，即運(yùn)動(dòng)速度和質(zhì)量。Ti代表電暈中離子的溫度，Te代表電子的溫度，以及原子、分子或原子團(tuán)等中性粒子的溫度。當(dāng)Te遠(yuǎn)大于Ti和Tn，即低壓氣體時(shí)，氣體的壓力只有幾百帕斯卡。

電暈機(jī)和膜的間距

電暈處理能很好地去除干膜殘留物。而且，當(dāng)組件安裝在電路板上時(shí)，BGA等區(qū)域需要清潔的銅表面，殘留物的存在影響了焊接的可靠性。用空氣作為空氣源進(jìn)行電暈清洗，實(shí)踐證明了其可行性，達(dá)到了清洗的目的。。本文是《電暈，不同反應(yīng)氣體離子表面處理工藝介紹》，通過(guò)選擇不同的反應(yīng)氣體，會(huì)進(jìn)行不同的工藝處理，如果仔細(xì)閱讀本章，相信你會(huì)對(duì)電暈清洗工藝有新的認(rèn)識(shí)。

電暈表面活化/清洗；2.電暈處理后的粘接；3.電暈刻蝕/活化；4.電暈脫膠；5.電暈涂層（親水性、疏水性）；6.增強(qiáng)結(jié)合；7.電暈涂層；8.電暈灰化和表面改性。通過(guò)電暈的處理，可以提高材料表面的潤(rùn)濕性，對(duì)各種材料進(jìn)行涂層和電鍍，增強(qiáng)附著力和結(jié)合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂。

同時(shí)建議多使用新型鉆針，降低鉆針使用壽命以保證質(zhì)量。當(dāng)然，涂層鋁鉆的層數(shù)和質(zhì)量也有影響。Desmear（Desmear）去除鉆井污染一般有硫酸法、電暈法、鉻酸法和高錳酸鉀法四種方法。軟硬結(jié)合板Z目前理想的脫膠方法是電暈法（電暈）。電暈是利用射頻能量發(fā)生器，使離子、電子、自由基、自由基等在抽真空狀態(tài)下失去電學(xué)性質(zhì)，表現(xiàn)為中性。

電暈表面治療儀是一種均衡低溫電暈或高溫低溫電暈，低溫電暈是一種低溫電暈，是一種與離子和氣體溫度相同的電子，它是一種不均衡低溫電暈或低溫電暈。目前，低溫電暈是材料表面改性的主要方法。。電暈表面處理儀器在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，為您解析；隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車的性能要求越來(lái)越高，如汽車的外觀、操作的舒適性和可靠性、使用的耐久性等。

防電暈機(jī)和普通電機(jī)的區(qū)別