等離子體用于材料表面改性主要有以下幾個方面：① 變潤濕性（又稱浸潤性）。  一些有機化合物表面的潤濕性對顏料、墨、粘結劑等的粘結性，材料中親水性對于材料表面的閃絡電壓及表面漏泄電流等電性能，都有很大的影響。衡量潤濕性的量稱為接觸角。② 強粘附性。  用等離子體活化氣體處理一些聚合物及金屬之后，可使材料與粘附劑的結合強度得到加強。

由于高屈服極限，下列膜材料中親水性最強的基本上不會發(fā)生或引起輕微的壓縮塑性變形，加熱會使片材向等離子弧的相反方向彎曲。當?shù)入x子弧離開時，冷卻過程開始。在這個過程中，頂面溫度急劇下降，使材料開始收縮，使物體對表面的壓力降為零，產生拉應力。由于拉應力的作用，片材最終向等離子弧的方向彎曲。等離子弧的反向彎曲（遠離等離子弧彎曲）與加熱階段的正向彎曲變化相似，只是等離子弧的加熱寬度比金屬板的厚度更寬。較慢的掃描速度使印版更厚。

由于等離子體處理器只作用于材料表層，材料中親水性處理后材料表面的物理化學變化也發(fā)生在這一層，所以在等離子體處理老化的研究中，主要采用了一些關于材料表面的物理化學分析方法。1高分子材料的接觸角是從固、液、氣三相結合處，從固液界面經過液體內部到液氣界面的夾角。接觸角是一個很好的潤濕標準，可以用來表征液體對固體的潤濕程度和材料的表面能。接觸角測量簡單、快速。

等離子體處理可在同一設備中用于處理下列任一要求：表面活化、表面清洗、微刻蝕、等離子體聚合、直接作用離子和被處理對象厚度為1～nm的表面。（等離子清洗機）不影響自身性能。等離子體處理的優(yōu)點是控制性好，膜材料中親水性化合物重復性控制。（等離子清洗機）環(huán)保技術：等離子能耗低，采用干燥技術，無廢物產生和廢物處理成本；易操作技術：無化工產品，無污染，維修要求低；全程可控工藝：所有參數(shù)可由電腦打印記錄，進行質量控制。

材料中親水性

在等離子體中存在下列物質，處于高速運動轉態(tài)的電子，處于激發(fā)轉態(tài)的中性原子、分子、原子團（自由基）；離子化的原子、分子、分子解離反應過程中生成的紫外線，未反應的分子，原子等，但物質在總體上仍保持電中性狀態(tài)。 等離子體清洗的機理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。

硅橡膠真空等離子處理儀跟大氣等離子處理機有何不同：等離子處理機設備是可以適用于硅橡膠材料和制品的印刷、粘接、涂裝效果的提升，而且它的表面改性效果也能得到保證，那么常用的等離子設備有哪些？它們各自的特點是什么？低壓真空等離子處理儀對硅橡膠的處理：低氣壓真空等離子處理儀硅橡膠處理的一個特點是，整個處理過程都在一個封閉的空腔內進行，另外，處理硅橡膠的真空等離子處理儀還具有下列特點：1、適用于各種形狀的硅橡膠制品，特別是與三維立體形狀相關的產品，處理無死角；2、處理溫度低，能采用溫度控制裝置，不容易因溫度升高而使材料表面發(fā)生變形、變色；3、能選擇通入不同的工藝氣體，利用不同等離子體的特性，達到處理目的。

等離子體去除棉纖維雜質的效果與常規(guī)燒堿熔煉相當，但常壓等離子體處理更加環(huán)保環(huán)保。。等離子蝕刻機技術 PTFE 等離子多孔膜 界面粘合性能 表面處理：聚四氟乙烯微孔膜具有化學穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕、優(yōu)良的耐水性、疏油性、耐高溫、高濕和高耐腐蝕性能。它具有優(yōu)良的過濾性能。 ，并可廣泛用于冶金、化工、煤炭、水泥等行業(yè)的除塵過濾。是一種耐高溫復合過濾材料的薄膜材料。

高分子薄膜材料的表面張力一般在40達因左右，可以滿足大部分印刷要求，但如果需要覆膜或膠合工藝，則應使用。幾種提高薄膜材料表面張力的處理方法，用于復合和粘合薄膜材料。目前，通過常規(guī)處理往往難以達到提高表面張力的目的。好辦法。以PP材料為例，如果PP材料的表面張力達到每厘米40～45達因，然后表面張力不斷增加，即使等離子加工設備的產量顯著提高，也是比較困難的。

膜材料中親水性化合物

由于膜片的厚度很薄，膜材料中親水性化合物所以需要通過化學處理來提高其粘接效果，這直接影響膜片的材質，從而影響膜片的效果。因此，很多廠家都在采用新的工藝來處理隔膜，等離子清洗機表面處理技術就是其中之一，等離子清洗機處理技術可以有效的提高粘接效果，滿足需求，并且隔膜材料不會發(fā)生變化。通過實驗，等離子清洗機生產的耳機的粘接效果明顯提高，在長時間的高音測試中不會出現(xiàn)斷音現(xiàn)象，使用壽命大大提高。