為滿足消費(fèi)者的需求，聚氨酯附著力塑料促進(jìn)劑各汽車廠商在生產(chǎn)汽車時(shí)更加注重細(xì)節(jié)的優(yōu)化改進(jìn)，如：1.車輛儀表盤在柔性聚氨酯涂覆前等離子清洗機(jī)設(shè)備處理2.開關(guān)控制面板在粘補(bǔ)前等離子清洗機(jī)設(shè)備處理3.內(nèi)部PP零件植縟前等離子清洗機(jī)設(shè)備處理4.汽車門窗密封件的等離子清洗機(jī)設(shè)備處理 曾經(jīng)，車輛儀表盤或開關(guān)系統(tǒng)面板控制的涂層效果很差，不耐磨，容易掉漆。

為了滿足消費(fèi)者的需求，聚氨酯附著力底涂劑汽車生產(chǎn)廠家在汽車生產(chǎn)過程中更加注重細(xì)節(jié)的優(yōu)化和改進(jìn)，如(1)儀表板處理前的柔性聚氨酯(PU)涂層(2)控制面板處理前的粘接平臺(3)內(nèi)部PP零件過度加工前的處理(4)汽車門窗密封的處理前沒有任何處理儀表板或控制面板涂層效果很差，不耐磨、易掉漆等現(xiàn)象，用化學(xué)處理雖然可以改變涂裝效果，但也改變了儀表板等基材的性能，使其強(qiáng)度降低。

由于血液中的一些化學(xué)成分與生物材料會(huì)發(fā)生相互作用，聚氨酯附著力塑料促進(jìn)劑導(dǎo)致血液凝固，危害人體，因此硅橡膠、聚酯、聚四氟乙烯、聚氨酯、PVC等生物材料制成的植入物只能在血液中停留很短時(shí)間。例如，PVC血袋中的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和一些穩(wěn)定劑會(huì)從PVC底物中緩慢釋放出來，與血液發(fā)生反應(yīng)，引起血液凝固。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，聚氨酯附著力底涂劑聚酯、聚乙烯和K-樹脂等材料經(jīng)等離子體改性后，其細(xì)胞附著性可明顯提高。 與其他材料表面相比，一些有機(jī)硅及聚氨酯等聚合物的表面摩擦系數(shù)較高。這種材料制成的器械經(jīng)等離子體表面處理后，再涂覆上一層低摩擦系數(shù)的聚合物，表面就會(huì)更加潤滑。例如，等離子體表面改性后可提高醫(yī)用導(dǎo)管表面上水凝膠涂層的黏附性，水凝膠涂層能降低醫(yī)用導(dǎo)管與內(nèi)血管壁之間的摩擦。

聚氨酯附著力塑料促進(jìn)劑

由于玻璃表面和鋁邊粗糙易開，耐久性差，影響產(chǎn)品的密封性能和安全性，我們改進(jìn)了玻璃/鋁復(fù)合材料，改進(jìn)了玻璃表面的（活化）機(jī)理.在等離子機(jī)的幫助下非常重要。重要性。對于PU/鋁合金界面、PU膠/玻璃界面、（活化）玻璃/聚氨酯膠等（活化）改性，低溫氧等離子體改性后的潤濕性也有所提高。等離子機(jī)經(jīng)過適當(dāng)處理后，在玻璃表面產(chǎn)生羥基、羧基等游離活性粒子，其能量增加，強(qiáng)酸性聚氨酯粘合劑與玻璃表面相互作用。

大氣射頻等離子體表面處理設(shè)備，即單電極等離子體處理器，能產(chǎn)生7-10eV的離子和電子能量的低溫等離子體，可加工聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、環(huán)氧橡膠聚烯烴PO、聚苯乙烯(PS)、ABS、聚酯(PET、APET)、聚氨酯(PUL)、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龍(Nylon)、(silicon)橡膠、玻璃、有機(jī)玻璃、ABS等高分子材料及玻璃陶瓷。

塑料工件不僅僅降低了車體總重量，大幅度降低了能源消耗，確保了多功能性、安全性能；根據(jù)各種不同的表層工藝處理，舒適性和裝飾藝術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量也取得不斷地提升。這類塑料制品在做絲印油墨、粘合、覆蓋等加工工藝前，傳統(tǒng)式的表層處理為手工打磨拋光、火焰燒灼和涂刷底涂劑，今天我們來探討一下車輛塑料工件哪幾個(gè)需用 等離子表面處理機(jī)做表層清理。

等離子技術(shù)代替處理劑處理鞋材表面。具有處理效果好、消除污染、節(jié)能、降低成本、減少人工等諸多優(yōu)點(diǎn)。最近幾年。走環(huán)保、安全、健康的新型工業(yè)化道路，是鞋業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵之一。目前，該工藝中使用的有機(jī)溶劑型粘合劑和處理方法受到環(huán)保企業(yè)的困擾。有機(jī)溶劑型膠粘劑正逐漸被水溶性、環(huán)保型膠粘劑所取代，處理成為生產(chǎn)環(huán)境的污染源。鞋材表面等離子處理技術(shù)代替了刷涂劑技術(shù)，可以很好地解決這一技術(shù)難題。

聚氨酯附著力塑料促進(jìn)劑

為了提高膠粘劑與EPDM基材之間的粘接力，聚氨酯附著力塑料促進(jìn)劑通常情況下都會(huì)對EPDM橡膠做表面處理，目前常見的表面處理方法有機(jī)械打磨法、等離子處理法。 增加密封條的表面能是隨后對其施加水基涂料或進(jìn)行水性植絨的前提條件。傳統(tǒng)的工藝是通過噴槍在表面噴上幫助粘接的底涂劑，當(dāng)噴槍出現(xiàn)故障時(shí)涂料附著力便得不到保證，因此，該方法的廢品率較高。