不同種類的工作氣體可以用來處理不同的表面污染物。例如，附著力較好的自噴漆混合等離子體等離子體氣體可以清潔襯底表面的有機(jī)污垢，也可以清潔表面的氧化物。。等離子等離子清洗機(jī)加強(qiáng)了材料的附著力，提高了材料的潤濕性：等離子清洗機(jī)設(shè)備采用氣體作為清洗介質(zhì)，有效避免了液體清洗介質(zhì)對被清洗物造成的二次污染。等離子清洗機(jī)外接真空泵。工作時，清洗腔內(nèi)的等離子體輕輕沖刷被清洗物體表面，經(jīng)過短時間的清洗，有機(jī)污染物就能被徹底清洗干凈。

用汽車方向盤板和皮革制品進(jìn)行等離子處理，玻璃上附著力較強(qiáng)的樹脂有效去除表面的有機(jī)污染物、油脂和添加劑，保持清潔。此外，等離子體發(fā)生器的活化在基材表面產(chǎn)生羥基和羧基等親水性活性基團(tuán)，提高基材的表面能，從而提高對粘合劑和皮革制品的附著力。保證封面的美觀和硬度。。廣泛應(yīng)用于科學(xué)、技術(shù)和工業(yè)的發(fā)生器包括電弧等離子發(fā)生器（點(diǎn)擊查看詳情）（也稱為等離子噴槍和電弧加熱器）、工頻電弧等離子發(fā)生器和高頻感應(yīng)等離子發(fā)生器。

用于去除各種金屬材料。由于表面上的污垢和油漬，附著力較好的自噴漆表面變得干凈。等離子設(shè)備提高了金屬和其他材料的附著力和焊接強(qiáng)度。它能與金屬表面發(fā)生納米級的微反應(yīng)，粒子的物理沖擊和分子化學(xué)反應(yīng)使金屬表面微粗糙、干凈。這樣可以提高金屬材料與其他材料表面之間的粘合和焊接強(qiáng)度，提高后續(xù)粘合、噴涂、印刷和焊接的有效性，消除材料表面的靜電。等離子設(shè)備可以提高金屬表面的耐腐蝕性和耐磨性。

4.電磁爐耐熱復(fù)合玻璃在粘接前采用等離子處理，附著力較好的自噴漆可提高表面的附著力和使用壽命。其實(shí)，我們生活中的很多日用品都是用等離子進(jìn)行表面處理的，比如玩具、洗碗機(jī)、打火機(jī)、洗衣機(jī)、游泳鏡等，都是用等離子清洗技術(shù)進(jìn)行表面處理，以增加產(chǎn)品表面性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命。因此，這也印證了等離子清洗機(jī)的一個特點(diǎn)，即用途廣泛，不分治療對象。正因?yàn)槿绱耍入x子體清洗機(jī)才能被更多的工業(yè)活動所發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用。

玻璃上附著力較強(qiáng)的樹脂

在相同的放電環(huán)境下，氫氣和氮?dú)猱a(chǎn)生的等離子體顏色為紅色，但氬等離子體的亮度低于氮?dú)?，高于氫氣，仍然比較容易區(qū)分。外觀清潔晶圓片、玻璃等表面顆粒的去除在這一過程中,基于“增大化現(xiàn)實(shí)”技術(shù)的等離子體通常用于外殼表面的粒子,從而達(dá)到粒子的作用是分解和松散(與基材表面的分離),然后配合超聲波清洗或離心清洗和其他進(jìn)程去除表面的粒子。

Plasma低溫等離子表面處理設(shè)備在家電、數(shù)碼行業(yè)中主要為粘接、涂裝、濺鍍等工藝提供前處理。 Plasma等離子表面處理設(shè)備在工業(yè)產(chǎn)品上主要使用在玻璃與金屬粘接、玻璃與不銹鋼零件粘接、微晶玻璃與鋁平模粘接、不銹鋼、鋁合金及電鍍表層、電玻璃面燒烤爐、玻璃電水壺等行業(yè)。Plasma等離子表面處理設(shè)備在數(shù)碼產(chǎn)品中應(yīng)用最多的對象是手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑膠產(chǎn)品等。

通過一系列反應(yīng)并且通過相互作用，等離子體可以完全去除物體表面的這些塵埃顆粒。這可以顯著降低（降低）汽車行業(yè)噴漆作業(yè)的報(bào)廢率。由于等離子的表面清潔作用，通過一系列微觀層面的等離子作用，可以獲得精細(xì)、高質(zhì)量的表面。。冷等離子體中粒子的能量一般為數(shù)eV至數(shù)十eV，高于高分子材料的鍵能（數(shù)eV至10eV），可以完全破壞有機(jī)高分子的化學(xué)鍵，形成新的鍵。會更大。

等離子清洗機(jī)利用這些活性成分對樣品表面進(jìn)行處理，達(dá)到清洗和噴漆的目的。等離子清洗機(jī)表面清洗技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種技術(shù)，是一種經(jīng)濟(jì)、有效、無污染的表面清洗方法。在加工制造領(lǐng)域，采用等離子清洗機(jī)對表面進(jìn)行預(yù)處理，可以保證各類材料實(shí)現(xiàn)最大的表面活化。制造過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，可保證可靠的粘附性，不使用溶劑。

附著力較好的自噴漆

典型的后續(xù)工藝包括印刷、粘合、涂布和雙組分注射成型。在各個領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用中，玻璃上附著力較強(qiáng)的樹脂經(jīng)常需要對塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料進(jìn)行粘接、印刷或噴漆。同樣，對于不同的應(yīng)用，有效可靠地結(jié)合兩種不同的材料是實(shí)現(xiàn)特定材料特性的重要工藝挑戰(zhàn)。等離子技術(shù)可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域，從包裝、印刷、家電制造，到醫(yī)療（治療）技術(shù)、電子、紡織、卷材涂裝，以及汽車、船舶和航空工業(yè)。

在這樣的封裝和組裝過程中，玻璃上附著力較強(qiáng)的樹脂最大的問題是由電加熱形成的粘合填料和氧化物造成的有機(jī)污染。粘合劑表面存在污染物會降低這些組件的粘合強(qiáng)度，并降低封裝樹脂的灌封強(qiáng)度。這直接影響到這些組件的裝配水平和持續(xù)開發(fā)。每個人都在想方設(shè)法地對付他們，以提高他們組裝這些零件的能力。在表面處理的封裝過程中適當(dāng)引入等離子清洗技術(shù)，并使用COG等離子清洗機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，可以顯著提高封裝的可靠性和良率。