切割方向切割，電線plasma清潔切割不應(yīng)該切割的芯線，切換電纜時(shí)不小心切割布線中的光纜等問(wèn)題。光纜表面痕跡的磨損與整個(gè)光纜線路的使用和維護(hù)以及光纖的衰減一樣重要。 & EMSP; & EMSP; 在電纜上印刷的傳統(tǒng)方法是熱壓法，直接在高溫下軟化電線外部并在電線上印上標(biāo)簽，但熱壓法會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。

印刷清晰漂亮，電線plasma清潔但為什么不能用印刷機(jī)將電線直接噴到電線上？ & EMSP; & EMSP; 這就是為什么，電纜的外部材料大多是聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。表面附著力差，不粘墨，易直接打印脫漆和再處理電纜是人工鋪設(shè)的，鋪設(shè)過(guò)程中直接掉落了許多標(biāo)簽。傳統(tǒng)上使用昂貴的熱壓方法，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致后續(xù)維護(hù)中的一系列問(wèn)題。

& EMSP; & EMSP; 等離子清洗機(jī)應(yīng)用非常廣泛，電線plasma清潔也可以用于表面清潔和不規(guī)則物體的表面活化。廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、塑料行業(yè)、COG粘接工藝等領(lǐng)域。表面處理。生物材料的表面改性、電線電纜的表面編碼、塑料表面涂層、金屬基材的表面清潔和活化、印刷涂層或粘接前的表面處理等。

目前，電線plasma清潔聚乙烯（PE）等聚烯烴高分子材料具有優(yōu)良的電性能、物理機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、低毒、原料豐富、加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，作為絕緣材料裝備和廣泛應(yīng)用和涂層。光纜和電線的材料。但由于聚乙烯的表面能低、親水性低、粘附性低，噴涂在光纜表面的標(biāo)記（型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等）容易磨損。因此，需要改善此類材料表面的物理和化學(xué)性能，以增強(qiáng)護(hù)套表面與噴墨之間的附著力和互穿性。

電線plasma清潔

(3) 打印帶在制造過(guò)程中經(jīng)常損壞，打印質(zhì)量差； (4) 設(shè)備速度慢，影響整體(5) 打印后，光纜的表面護(hù)套可能會(huì)損壞，套管可能會(huì)變平，這可能會(huì)導(dǎo)致 OTDR 測(cè)試曲線出現(xiàn)階躍。 (6) 打印間隔有限，打印困難。打印錯(cuò)誤后重新打印。它很大而且效率低下。另一種選擇是將電線直接噴在光纜表面上。成本低、效率高，可以隨時(shí)調(diào)整打印內(nèi)容和字體大小。印刷品清晰、美觀且易于重印。

-即使有編碼錯(cuò)誤也能打印，不影響光纜，影響線材本身的性能。唯一的缺點(diǎn)是粘合性能差，表面編碼內(nèi)容易磨損。光纜護(hù)套表面難以粘附的原因分析： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等廣泛用于光纜和電線。電纜，但除了PVC，其他三種都是防火的高分子材料。

等離子經(jīng)預(yù)處理后，分處理器打印質(zhì)量比傳統(tǒng)方式更高，可充分滿足各行業(yè)的高強(qiáng)度量產(chǎn)需求，顯著提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。如圖所示，橡膠恐龍玩具表面應(yīng)具有良好的附著力和可靠的附著力，但基材的表面張力值小于40達(dá)因，表面張力較高，達(dá)到時(shí)表面張力能滿足粘合要求48達(dá)因以上使用等離子表面清潔劑后，表面張力值超過(guò)60達(dá)因，完全可以滿足印刷要求。

等離子體發(fā)生器形成的高壓和高頻能量激活并控制噴嘴管中的輝光放電，形成冷等離子體。等離子通過(guò)壓縮空氣噴射到工件表面。當(dāng)?shù)入x子體接觸到被處理物體的表面時(shí)，物體就會(huì)發(fā)生變化。清潔后的表面含有碳?xì)浠衔镂廴疚铮扇コ秃椭鷦?。它們促進(jìn)了多種涂層材料的粘合，并優(yōu)化了它們?cè)谡澈虾屯繉討?yīng)用中的使用。用等離子處理表面可以產(chǎn)生相同的效果，從而產(chǎn)生非常薄的高壓涂層表面。這對(duì)于膠合、涂層和印刷很有用。

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