汽車(chē)動(dòng)力鋰離子電池電池芯加工是生產(chǎn)組裝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，極耳清潔機(jī)器包括電池芯邊緣密封和電極耳整平。極耳整平后的等離子清洗可以去除有機(jī)物和小顆粒，提高后續(xù)激光焊接的可靠性。汽車(chē)動(dòng)力鋰電池分為正極和負(fù)極，極耳是由電池將正極和負(fù)極金屬帶引出的，流行的說(shuō)法是電池的正極和負(fù)極耳是充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這種接觸面的清潔度將影響電氣連接的可靠性和耐久性。

電池電池等離子清洗機(jī)的表面處理通常應(yīng)用:1。2.鋰電池極耳焊接前清洗;3、電池組裝前的外膠粘劑與絕緣板、端板、PET膜等金屬材料與絕緣材料表面粘附。電池電池表面清洗、印刷涂層預(yù)處理前，極耳清潔用等離子清洗機(jī)對(duì)電池進(jìn)行清洗和涂層預(yù)處理，清洗過(guò)程主要是為了有效去除電池兩面表面的黑色薄膜，電池極耳經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)處理后，去除電極表面的有機(jī)化合物、微粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙度大，極耳良好的焊接效果可以得到保證。

鋰電池焊前電極耳清理表面等離子處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些:車(chē)用動(dòng)力鋰電池也是正負(fù)兩種，極耳清潔設(shè)備而電池的陽(yáng)極耳實(shí)際上就是電池正負(fù)的金屬導(dǎo)電帶，比較常見(jiàn)的是，是汽車(chē)動(dòng)力鋰電池充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。接觸面是否干凈對(duì)整個(gè)鋰電池電氣連接的可靠性和耐久性有很大的影響。

鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中，極耳清潔設(shè)備電極耳經(jīng)常出現(xiàn)不平整、彎曲甚至扭曲等現(xiàn)象，造成假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。電極耳拉平后，對(duì)電極耳表面進(jìn)行等離子清洗機(jī)處理，去除有機(jī)物、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙，可以保證電極耳焊接效果好。

極耳清潔

在鋰電池電池芯的生產(chǎn)過(guò)程中，電極耳經(jīng)常出現(xiàn)不平整、彎曲、扭曲等現(xiàn)象，造成假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。電極耳整平后，用等離子處理設(shè)備(機(jī))去除電極耳表面的雜質(zhì)、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙，保證電極耳焊接(效果)良好。

就像汽車(chē)配件一樣，一般是在上膠前使用，用PP水涂在外表，然后上膠。而使用我們的等離子清洗設(shè)備，完全可以代替研磨機(jī)，代替洗滌水，代替PP水，符合國(guó)家環(huán)保要求，無(wú)污染干洗。在焊接方面，一般是新能源電池——鋰電池、軟包電池、極耳、鎳板在焊接前等離子清洗外觀、PCB板在微焊接前。對(duì)于貼合芯片、基片或基片，選擇合適的清洗工藝是非常重要的。在傳統(tǒng)溶劑清洗后加入干式等離子清洗/處理，可有效去除有機(jī)殘留物和氧化物。

根據(jù)使用真空等離子清洗機(jī)進(jìn)行金屬表面處理，可以科學(xué)合理的去除空氣中的有機(jī)化學(xué)基污染源和表面的小顆粒，提高金屬材料激光焊接設(shè)備的穩(wěn)定性。汽車(chē)鋰電池分為正極和負(fù)極，極耳是將鋰電池正確引導(dǎo)出正極和負(fù)極的金屬帶，是蓄電池正負(fù)兩方面的耳朵，是蓄電池充電時(shí)的點(diǎn)接觸點(diǎn)。此時(shí)表面是否干凈，將影響接地保護(hù)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

離子表面處理包括表面清洗、蝕刻、涂膜、聚合等并排除(毒物)，其加工過(guò)程干燥，不會(huì)帶來(lái)新的雜質(zhì)，安全(全部)有效。等離子清洗機(jī)可用于醫(yī)療器械材料表面的涂覆、聚合、改性和改性，可改善醫(yī)療器械表面特性，提高親水性、疏水性、透氣性、溶血性等功能。。汽車(chē)動(dòng)力鋰離子電池的電池加工是其生產(chǎn)裝配過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)。電池的加工主要包括兩個(gè)部分:電池邊緣密封和極耳整平。

極耳清潔機(jī)器

極耳的外觀是否干凈，極耳清潔設(shè)備對(duì)電氣連接的可靠性和耐久性有很大的影響。2 .焊接前等離子清洗機(jī)處理，可去除表面有機(jī)物、小顆粒等雜質(zhì)，使外觀更粗糙，提高極耳焊接質(zhì)量。電池組件的外部貼紙?jiān)谀z等離子清洗機(jī)加工之前，鋰電池組裝過(guò)程是將多個(gè)電池單元串聯(lián)并并聯(lián)組合形成電池組的過(guò)程。