那么工作氣體的選擇對(duì)等離子清洗效果也會(huì)有影響嗎?工藝氣體的選擇是等離子清洗工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然大多數(shù)氣體或氣體混合物在許多情況下可以去除污染物，玻璃等離子表面清洗機(jī)但清洗速度可以相差幾倍甚至幾十倍。如果在氧氣(O2)中加入不同比例的氟化硫(SF6)作為工藝氣體來清洗有機(jī)玻璃，可大大提高清洗速度。針對(duì)以上影響和客戶需求，我們可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化服務(wù)，以滿足客戶需求，達(dá)到更好的服務(wù)效率客戶解決問題，解決問題!。

而且，玻璃等離子表面清洗機(jī)由于地表在運(yùn)輸和處理過程中仍然暴露在大氣中，因此不可避免地會(huì)吸收環(huán)境氣體、水蒸氣和微塵。如果不處理，會(huì)導(dǎo)致膜層與基板之間的粘結(jié)較弱，產(chǎn)生針孔和顆粒。采用在線等離子清洗機(jī)處理吸附在基板上的環(huán)境氣體、水蒸氣和污垢，同時(shí)激活基板表面，大大提高了ITO膜導(dǎo)電玻璃的質(zhì)量。膜與基板的粘附是膜與基板相互作用的結(jié)果，是一個(gè)復(fù)雜的界面物理和界面化學(xué)問題。附著力是薄膜對(duì)基材的附著力。

同時(shí)，玻璃等離子表面活化氣體產(chǎn)物和一些未反應(yīng)的顆粒通過抽泵排出。第一階段采用高純N2產(chǎn)生等離子體，同時(shí)對(duì)印制板進(jìn)行預(yù)熱，使聚合物材料處于一定的活化狀態(tài)。第二階段以O(shè)2、CF4為原始?xì)怏w，生成O、F等離子體，與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到鉆井污染的目的。第三階段以O(shè)2為原始?xì)怏w，生成等離子體和反應(yīng)殘?jiān)?，清洗孔壁。在等離子體清洗過程中，等離子體除與材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)外，還與材料表面發(fā)生物理反應(yīng)。

原本無色或黃褐色透明，玻璃等離子表面清洗機(jī)市場(chǎng)銷售時(shí)經(jīng)常添加著色劑和紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色的顆粒、粉末。酚醛樹脂耐弱酸和弱堿，在強(qiáng)酸中發(fā)生分解，在強(qiáng)堿中發(fā)生腐蝕。不溶于水，溶于丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑。②玻璃纖維:玻璃纖維(英文原名:Glass fiber)是一種性能優(yōu)良的無機(jī)非金屬材料。玻璃纖維有很多種。優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好，耐熱性強(qiáng)，耐腐蝕性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，缺點(diǎn)是脆性差，耐磨性差。

玻璃等離子表面清洗機(jī)

等離子體清洗是指高活性等離子體在電場(chǎng)作用下的定向運(yùn)動(dòng)，與孔壁的鉆孔污物發(fā)生氣固化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)，氣體產(chǎn)物和一些未反應(yīng)的顆粒通過抽泵排出。第一階段采用高純N2產(chǎn)生等離子體，同時(shí)對(duì)印制板進(jìn)行預(yù)熱第二階段以O(shè)2、CF4為原始?xì)怏w，生成O、F等離子體，與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等反應(yīng)，達(dá)到鉆井污染的目的。第三階段以O(shè)2為原始?xì)怏w，生成等離子體和反應(yīng)殘?jiān)?，清洗孔壁?/p>

在等離子體處理中引入偶極子，提高了聚合物表面的粘接強(qiáng)度。等離子體處理也有可能去除聚合物表面的污垢層，并改善粘附條件。電暈處理也有同樣的效果。表2列出了一些聚合物對(duì)金屬粘附的結(jié)果，等離子體處理效果明顯。③增強(qiáng)聚合物對(duì)聚合物的附著力。例如，經(jīng)氦等離子體處理后，玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂與硫化橡膠的附著力提高了233%。經(jīng)等離子體(如NH3)處理后，滌綸輪胎胎絲與橡膠的粘附強(qiáng)度提高了8.4倍。。

這些高能電子與氣體分子、原子碰撞，如果電子的能量大于原子或分子的激發(fā)能量，就可以產(chǎn)生分子或原子被激發(fā)的自由基、離子和輻射，通過離子轟擊或注入聚合物表面，產(chǎn)生脫鍵或引入官能團(tuán)，使表面活性達(dá)到改性的目的。等離子體表面活化在等離子體的作用下，耐火塑料表面出現(xiàn)一些活性原子、自由基和不飽和鍵。這些活性基團(tuán)將與等離子體中的活性粒子發(fā)生反應(yīng)，形成新的活性基團(tuán)。

等離子體表面活化可用于印刷或粘接。只要一種材料表面需要與另一種材料表面結(jié)合，等離子體技術(shù)就顯示出其巨大的優(yōu)勢(shì)。簡(jiǎn)化了制造過程，提高了結(jié)果的可靠性和一致性?；罨€可以提高大多數(shù)表面的潤濕性，如鋁和銅涂層。等離子體表面活化可以改善大多數(shù)金屬表面的潤濕性。提高潤濕性是非常重要的涂料或印刷塑料表面與墨水。在準(zhǔn)備用于印刷的塑料或聚四氟乙烯表面時(shí)，提高其油漆或粘合性能最有效的方法是使用等離子處理。

玻璃等離子表面活化

在聚合物表面形成的“懸浮鍵”很容易發(fā)生接枝反應(yīng)，玻璃等離子表面清洗機(jī)這一技術(shù)已經(jīng)在生物醫(yī)學(xué)技術(shù)中使用?；罨堑入x子體化學(xué)基團(tuán)取代表面聚合物基團(tuán)的過程。等離子體破壞聚合物中的弱鍵，用在等離子體中活性很高的羰基、羧基和羥基取代它們。此外，血漿還可以被氨基或其他官能團(tuán)激活。

大氣等離子清洗機(jī)和真空等離子清洗機(jī)在應(yīng)用和結(jié)構(gòu)上有兩個(gè)區(qū)別:1、由于大氣等離子清洗機(jī)的噴嘴是直接噴射出離子的，玻璃等離子表面清洗機(jī)在這種情況下，噴嘴的結(jié)構(gòu)間接改變了離子的操作方向(直接用于原料的加工)。因此，大氣低溫等離子體在生產(chǎn)線上只能加工一層面層，這也是與真空等離子體清洗的一大區(qū)別。真空等離子體機(jī)工作時(shí)，內(nèi)部腔內(nèi)的離子是不定向的。原料只要暴露在內(nèi)腔內(nèi)，不管是哪一邊或角落，都可以清洗干凈。