改善織物或機(jī)織織物的染色性使用低溫火焰等離子機(jī)進(jìn)行物理腐蝕，織物親水性影響可以提高纖維的表面粗糙度，增加滌、錦等織物的深度，達(dá)到節(jié)省染料的效果。 ..在羊毛纖維表面形成鱗片，防止染料擴(kuò)散到纖維中并吸附到表面。低溫等離子處理會(huì)破壞或丟失纖維鱗片。這有效地提高了毛織物的染色性和染色深度，加快了染色過(guò)程。

大氣壓等離子體處理后，織物親水性整理在毛織物表面引入羧基等含氧極性基團(tuán)，使織物的水接觸角變小，潤(rùn)濕時(shí)間變短?？s短，提高了毛織物的耐用性，潤(rùn)濕性大大提高。經(jīng)低溫等離子處理工藝處理的毛織物白度基本不變，斷裂強(qiáng)力明顯提高，斷裂伸長(zhǎng)率降低。這是因?yàn)檠蛎w維的皮質(zhì)決定了纖維的強(qiáng)度，而等離子體只對(duì)氧化皮表面進(jìn)行蝕刻和氧化，不會(huì)損壞羊毛纖維本身。

亞麻織物經(jīng)低溫等離子體處理后再經(jīng)熱水洗滌，織物親水性影響印染性能好，力學(xué)性能無(wú)損傷。羊毛織物經(jīng)低溫等離子體處理后，染色性能得到改善。空氣等離子體處理羊毛染色前，降低了廢水中有毒物質(zhì)的量和鹵化有機(jī)物的含量。低溫等離子體法可以提高滌綸染色的色牢度。等離子體聚合物的表面改性主要針對(duì)高分子聚合物材料材料表面改性。聚合物可以通過(guò)分子來(lái)設(shè)計(jì)。

研究——體蝕刻機(jī)對(duì)織物摩擦色牢度的影響，織物親水性整理進(jìn)一步提高等離子亞麻產(chǎn)品的染色質(zhì)量、附加值和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。染色前，等離子蝕刻機(jī)對(duì)布匹的耐濕性和耐摩擦性沒(méi)有明顯改善，固色劑前的等離子蝕刻處理效果顯著。等離子處理有效地蝕刻纖維的織物表面并引入極性基團(tuán)以增加其表面活性，提高織物表面的粘合牢度，從而提高織物的耐摩擦色牢度。。

織物親水性影響

氧氣或空氣等離子處理棉坯布（頻率13.56mhz，真空度1torr，放電功率w），空氣等離子處理60秒，氧等離子處理30秒的吸風(fēng)特性與工藝條件的關(guān)系。棉布蠟和紙漿達(dá)到正常的精煉和漂白水平。提高纖維或織物的吸濕性和潤(rùn)濕性：利用低溫等離子體激發(fā)的各種高能粒子的物理刻蝕和化學(xué)反應(yīng)、等離子接枝、聚合沉積等。在紡織品的紡織品表面形成或引入親水基團(tuán)、支鏈側(cè)基，從而有效改善和改善紡織品的吸濕性或潤(rùn)濕性。

基板經(jīng)過(guò)等離子體處理后，濺射出來(lái)的銅原子或原子團(tuán)以越來(lái)越高的頻率到達(dá)基板表面，其能量大大增強(qiáng)。由于在基板上的沉積具有足夠的結(jié)晶、遷移等能量，自由載流子的遷移率高，膜密度高，粒徑大。同時(shí)，粒子的強(qiáng)烈間接散射也會(huì)導(dǎo)致薄膜的電阻率下降。未經(jīng)處理的聚酯織物鍍銅板上的蒸餾水滴約20秒后的接觸角為97.42°DSN；接近球形，不易在織物表面鋪展，說(shuō)明鍍銅滌綸織物的潤(rùn)濕性很差。

經(jīng)過(guò)等離子表面處理后，可以更加牢固持久地粘附。利用等離子表面處理技術(shù)，可以開(kāi)發(fā)創(chuàng)造新型功能性涂層織物，提高產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。等離子體發(fā)生器表面處理屬于干法工藝，可使生產(chǎn)過(guò)程綠色化，減少污水排放，大大降低運(yùn)維成本；同時(shí)還能提高工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是等離子發(fā)生器制造商對(duì)設(shè)備運(yùn)行演變的介紹：直到PLC出現(xiàn)之前，所有等離子體發(fā)生器的控制系統(tǒng)都是由繼電器控制的。中控通常包括按鍵和觸摸兩種控制方式。

傳統(tǒng)的織物退漿工藝(如棉織物等)需要經(jīng)過(guò)退、煮、漂等多種工序，加工工序長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，而且需要消耗大量水、能源和化學(xué)藥品，同時(shí)產(chǎn)生大量的廢水等。而低溫等離子體技術(shù)的應(yīng)用，可大大縮短其工藝流程及生產(chǎn)周期，節(jié)約能量和水資源，可有效降(低)企業(yè)的生產(chǎn)成本?！　〕酥猓蜏氐入x子體在去除織物上其它雜質(zhì)如色素、蠟質(zhì)、果膠等也具有很好的效(果)。

織物親水性整理

此外，織物親水性影響等離子體清洗機(jī)及其清洗技術(shù)還應(yīng)用于光學(xué)工業(yè)、機(jī)械和航天工業(yè)、高分子工業(yè)、污染防治工業(yè)和測(cè)量工業(yè)。而且是產(chǎn)品升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)，例如光學(xué)元件的涂層，延長(zhǎng)模具或加工工具壽命的抗磨層，復(fù)合材料的中間層，機(jī)織物或隱性鏡片的表面處理，微型傳感器的制造，超微力學(xué)的加工技術(shù)，人工關(guān)節(jié)、骨骼或心臟瓣膜的抗磨層，都需要等離子技術(shù)的進(jìn)步才能研發(fā)完成。