如今，pp塑料底涂附著力對(duì)精密加工技術(shù)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，而這些殘留物往往會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的安全造成不良后果。表面污染物的來(lái)源主要有兩種:一是通過(guò)物理和化學(xué)手段吸附在材料表面的外來(lái)分子，二是其表面的天然氧化層:1。外來(lái)分子一般可通過(guò)加熱解吸，而化學(xué)吸附則需要一個(gè)相對(duì)高能的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程才能將其吸附到材料表面;表面天然氧化層一般生成在金屬表面，會(huì)影響金屬的可焊性和其他材料的結(jié)合性能。
使用等離子體清洗成本低，PP塑料件漆膜附著力不良幾乎不產(chǎn)生廢氣，綠色環(huán)保。等離子清洗機(jī)可加裝流水線上，與其它自動(dòng)化設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，操作、監(jiān)測(cè)方便。等離子清洗是一種干式清洗，依靠等離子體中活性離子的“激活作用”來(lái)達(dá)到去除污漬的目的。該方法能有效去除電芯極柱端面的污垢、塵埃等物質(zhì)，為電池焊接作好準(zhǔn)備，以減少不良焊接。。
等離子清洗機(jī)去除有機(jī)物質(zhì)的電阻熔斷器和玻璃纖維封裝管架:電阻熔斷器和玻璃纖維管架是特定類(lèi)型的精密電子元件。此類(lèi)材料表面的有機(jī)污染往往會(huì)影響成品質(zhì)量，PP塑料件漆膜附著力不良增加不良率。那電阻式保險(xiǎn)絲、玻璃金屬包裝管座等部件能否用于清洗等離子清洗機(jī)表面的有機(jī)物呢?電阻式熔斷器與玻璃金屬封裝管支架一般體積小，材料特殊，工藝精細(xì)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬導(dǎo)電性好，散熱快，一般焊接在線路板上，如果表面有有機(jī)物，會(huì)造成局部電流過(guò)大，影響使用。
(D)接觸時(shí)間：待清洗材料在等離子體中的接觸時(shí)間對(duì)材料表面的清洗效果有重要影響。等離子效率。接觸時(shí)間越長(zhǎng)，PP塑料件漆膜附著力不良清洗效果越好，但工作效率越低。此外，長(zhǎng)時(shí)間清潔會(huì)損壞材料表面。 (E)滲透率：與常壓等離子清洗工藝相比，清洗大型物體時(shí)會(huì)出現(xiàn)連續(xù)滲透的問(wèn)題。因此，被清洗物與電極的相對(duì)運(yùn)動(dòng)越慢，清洗效果就越高，但如果太慢，工作效率就會(huì)變差，表面也會(huì)受到損傷。
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等離子體清潔機(jī)放電的噴頭數(shù)量的不同處理的寬度也不同: 依據(jù)是否與生產(chǎn)線相連接或是否為自動(dòng)連接，可劃分為獨(dú)立式清潔機(jī)和線上常壓射流等離子體清潔機(jī)：獨(dú)立式(單機(jī)式)常壓射流等離子體清潔機(jī)，即清潔機(jī)和噴頭。普通噴頭上部有組裝孔，用戶(hù)可依據(jù)須要生產(chǎn)組裝治具，并在生產(chǎn)線上任意搭配使用。使用專(zhuān)用電極材料，減少了污染，避免了工件的二次污染。
真空等離子體清洗機(jī)的工作原理真空等離子體清洗機(jī)采用低壓氣體輝光等離子體。通過(guò)高頻低壓激發(fā)一些非聚合無(wú)機(jī)氣體(Ar2、N2、H2、O2等）產(chǎn)生離子，利用等離子體“活性”組分的性質(zhì)對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，從而達(dá)到清洗和包覆的目的。
等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場(chǎng)合產(chǎn)生的物質(zhì)。等離子體清洗蝕刻產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封的容器中設(shè)置兩個(gè)電極形成電磁場(chǎng)，用真空泵實(shí)現(xiàn)一定程度的真空，隨著氣體越來(lái)越稀薄，分子之間的距離和分子或離子的自由運(yùn)動(dòng)距離越來(lái)越長(zhǎng)。在磁場(chǎng)作用下，碰撞形成等離子體，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生輝光。等離子體在電磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)，轟擊被處理物體表面，從而達(dá)到表面處理、清洗和蝕刻的效果。
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