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非標(biāo)自動化設(shè)備的使用壽數(shù)已經(jīng)成為了人們評判非標(biāo)自動化設(shè)備質(zhì)量的一大規(guī)范，海南真空等離子處理設(shè)備其實非標(biāo)自動化設(shè)備的使用壽數(shù)并不是徹底的和質(zhì)量有關(guān)，雖然質(zhì)量的要素所占的比重大，但是仍是有很大一部分原因是設(shè)備的維護(hù)。當(dāng)然一個非標(biāo)自動化設(shè)備想要使用壽數(shù)延伸，還要對機(jī)器的運轉(zhuǎn)有必定的有要求。

超聲波清洗機(jī)它是這樣的，海南真空等離子處理設(shè)備工作原理超聲波清洗機(jī)具有清洗力強(qiáng)、清潔度一致，對材質(zhì)無腐蝕、環(huán)保安全、綜合成本低等優(yōu)點。超聲波清洗也是一種效率高、效果好的清洗方式，之所以能夠達(dá)到如此的效果，與超聲波清洗機(jī)獨特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)。如物件的污染物清除、清洗細(xì)小孔洞、深孔等，常見的手工清洗方式對異型物件的隱蔽處是無法到達(dá)清洗要求的，而超聲波則可以輕松解決這些難題。

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4.藍(lán)色和黑色的原理是其中分別摻了鈷和碳等元素，具有一定的導(dǎo)電性能，在通電的情況很可能出現(xiàn)短路的問題，而且綠色的PCB相對而言還很環(huán)保，在高溫環(huán)境中使用時，一般不會釋放出有毒氣體。

清洗方法使用大量含有大量化學(xué)成分的溶劑，對人體有害。不同于一般的濕法清洗，超聲波清洗機(jī)的清洗原理是清洗表面可見的灰塵和其他污漬。其工作原理是利用液體中的空化、加速和超聲波的直流作用，將污物層分散、乳化、剝離，達(dá)到清洗目的。我們的等離子清潔器向氣體施加足夠的能量以將其分離成等離子。等離子清潔劑利用這種活性成分的特性來處理測試樣品的表面，以達(dá)到清潔和其他目的。

必須降低壓力，以便在碰撞前增加原子間的平均距離，這距離是指平均自由程，這條路徑越長，被清洗物表面的離子的幾率就越大。由此實現(xiàn)表面處理、清潔和腐蝕(清潔過程在一定程度上是腐蝕工藝)；-真空等離子設(shè)備清洗后，排放蒸發(fā)污垢及清洗氣體，同時將氣體送到真空室內(nèi)恢復(fù)正常大氣壓。。

等離子體清洗可以處理各種材料, 容易采用數(shù)控技術(shù), 自動化程度高, 具有高精度的控制裝置, 處理效果可控, 使成品率大幅度提高, 但成本卻反而降低。只要等離子體的能量控制合適, 正確的等離子體清洗不會在材料表面產(chǎn)生損傷層, 表面質(zhì)量可以得到保證, 輕度的表面損傷可能還會很好地增強(qiáng)材料表面的附著力。

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由于汽車內(nèi)飾件的種類繁多，海南真空等離子處理設(shè)備形狀各異，材質(zhì)也各不相同，僅塑料一種就包括ABS、PC、PA、PVC、TPO、PET、PP、EPDM等，隨著消費者對健康、安全、舒適度要求的提高，汽車內(nèi)飾件中PP材料的使用比重越來越大，如儀表盤、門板、中控座椅、行李箱等。

（1）PCB板形與整機(jī)是否匹配？（2）元件之間的間距是否合理？有無水平上或高度上的沖突？（3）PCB是否需要拼版？是否預(yù)留工藝邊？是否預(yù)留安裝孔？如何排列定位孔？（4）如何進(jìn)行電源模塊的放置及散熱？（5）需要經(jīng)常更換的元件放置位置是否方便替換？可調(diào)元件是否方便調(diào)節(jié)？（6）熱敏元件與發(fā)熱元件之間是否考慮距離？（7）整板EMC性能如何？如何布局能有效增強(qiáng)抗干擾能力？對于元件和元件之間的間距問題，海南真空等離子處理設(shè)備工作原理基于不同封裝的距離要求不同和Altium Designer自身的特點，如果通過規(guī)則設(shè)置來進(jìn)行約束，設(shè)置太過復(fù)雜，較難實現(xiàn)。