等離子清洗工藝在線路板制造中的詳細(xì)應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 表面活化:在FPC(柔性印刷電路板)的層壓前,需要對(duì)內(nèi)層表面進(jìn)行處理以提高其粘附性。等離子體清洗技術(shù)可以對(duì)FPC表面進(jìn)行活化處理,增加其表面的反應(yīng)活性,使其更易于與后續(xù)工藝中的材料產(chǎn)生化學(xué)鍵合,從而提高粘附性和可靠性。
  2. 殘膠清除:在FPC的生產(chǎn)過程中,常常會(huì)使用到各種膠體,如環(huán)氧樹脂膠、丙烯酸膠等。這些膠體在固化后可能形成殘膠,影響FPC的外觀和性能。等離子體清洗技術(shù)可以有效地去除這些殘膠,提高FPC的潔凈度和質(zhì)量。
  3. 孔壁清洗和處理:在FPC的制造過程中,常常需要打孔并進(jìn)行金屬化處理,以形成導(dǎo)電通路。然而,打孔過程中可能會(huì)產(chǎn)生孔壁污染和碳化物等問題。等離子體清洗技術(shù)可以對(duì)孔壁進(jìn)行清洗和處理,去除污染物和碳化物,保證孔鍍的質(zhì)量和可靠性。
  4. 碳化物去除:在FPC的激光切割過程中,可能會(huì)在邊緣產(chǎn)生黑色碳化物。這些碳化物在高壓試驗(yàn)中可能會(huì)導(dǎo)致微短路,影響FPC的性能。等離子體清洗技術(shù)可以去除這些碳化物,保證FPC的電性能和長期可靠性。
  5. 多層柔性板FPC膠渣清除:等離子體清洗技術(shù)適用于環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等各種膠系,與化學(xué)糖漿相比,對(duì)膠渣的去除更穩(wěn)定、更徹底,收率也能顯著提高。
  6. 軟硬板PCB殘膠去除:可以徹底去除殘膠,避免高錳酸鉀溶液對(duì)軟板PI的侵蝕,孔壁腐蝕均勻,提高了孔鍍的可靠性和成品率。
  7. 線路板點(diǎn)銀膠前清洗:污染物會(huì)導(dǎo)致膠體銀呈球狀,液體與線路板平面表面夾角度數(shù)較大,不利于芯片粘貼,容易刺傷芯片。等離子清洗的使用可以大大提高表面粗糙度和親水性,使夾角角度變小有利于銀膠體和基板粘貼,同時(shí)可以節(jié)省銀膠,降低成本。
  8. 引線鍵粘合:在芯片接合基板前,等離子清洗可以顯著提高表面活性,提高鍵合線的結(jié)合強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,同時(shí)降低焊接接頭的壓力和在某些情況下降低鍵合溫度,從而提高生產(chǎn)和成本效益。

總的來說,等離子清洗工藝在線路板制造中的應(yīng)用廣泛,能夠顯著提高線路板的質(zhì)量和性能,同時(shí)減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染和能耗。