等離子體廣泛應用于科學、經(jīng)濟、醫(yī)學等領(lǐng)域。等離子清潔劑就是其中之一。等離子體與低溫學一樣，橡膠等離子體清洗儀是描述物質(zhì)狀態(tài)的術(shù)語。物質(zhì)分為三種：固體、液體和氣體，但除了固體、液體和氣體外，它們都被稱為等離子體。將氣體加熱到超高壓會產(chǎn)生各種離子、電子和稱為等離子體的自由基的混合物。它的種類和成分很復雜，包括各種聚合物塑料、金屬、半導體、橡膠、硅樹脂、皮革、電路板等。此類材料表面性能較差，容易出現(xiàn)涂層、附著力和印刷等問題。

由于可以提高基材表面的潤濕性和表面能，橡膠等離子體清洗機器因此可以將酶牢固地固定在載體上，提高酶的固定性。達因滲透測試表明，PS材料處理前約為38達因，處理后約為72達因，表面張力值有顯著提高。導尿管導尿管導尿管通常由天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯 (PVC) 材料制成。由于材料本身的生物相容性低，需要等離子體改性來改善基質(zhì)。改性PVC材料可以殺滅細菌。

等離子清洗機的效果是細致的清洗。高效激活。清潔的目的是去除表面上的靜電感應、灰塵和油性殘留物等污染物。這種精細處理可以完全去除材料的表層，橡膠等離子體清洗甚至可以去除表面孔隙內(nèi)的小表面顆粒。建造。等離子清洗機原理一目了然 1、等離子清洗機在塑料、橡膠、硅膠等行業(yè)可以增加表面張力和粘合強度，可以大大提高表面粘合強度。 2. 等離子清潔器提高打印質(zhì)量。噴漆前的塑料外殼、化妝品瓶印刷和其他預處理可提高表面附著力和產(chǎn)品質(zhì)量。

劣化、增加的表面粗糙度、向等離子體中添加其他活性粒子（例如氧等離子體）可以通過與表面物質(zhì)反應來激活表面。法律。等離子處理技術(shù)可用于對纖維、塑料、橡膠和復合材料進行表面處理。冷等離子體表面處理技術(shù)提供了一種對環(huán)保、低成本材料進行微觀改性的方法，橡膠等離子體清洗改性過程不需要機械處理或化學試劑。

橡膠等離子體清洗儀

2.2 提高組件產(chǎn)品的粘合強度在注塑成型和雙組分擠出操作中使用等離子加工技術(shù)進行表面活化允許兩種不相容材料的組合。我們主要將硅橡膠和熱塑性聚氨酯（TPU）等柔軟觸感材料與高強度廉價聚丙烯材料等硬質(zhì)材料相結(jié)合。 3、粘合強度提高 聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛等很多材料，如果沒有等離子表面處理技術(shù)，就根本不能粘合或粘合效果差。如何實現(xiàn)玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強度、持久和穩(wěn)定的粘合，是制造業(yè)面臨的特殊挑戰(zhàn)。

例如，PP材料在加工后可以成倍增加。大多數(shù)塑料零件加工后可以超過70M達因。 3.等離子處理后，表面性能保持不變它很穩(wěn)定，可以持續(xù)很長時間。 4、石膏板無污染、無廢水，符合環(huán)保要求。提高等離子清洗機前處理、絲印PE材料前處理、鍍銅、鍍金、鍍鎳的粘合強度，提高滲透強度。等離子清洗機預處理廣泛應用于電子、塑料、玻璃、醫(yī)藥、橡膠、食品包裝、制革、彩印等行業(yè)。

消聲瓦橡膠的加工效果與等離子操作參數(shù)的以下因素有關(guān)：微波輸入功率、氣動加工時間、氣氛和流速等。經(jīng)過不斷的試驗，可以得到處理吸水瓦橡膠表面的最佳工藝條件。接觸角是表面濕潤程度的量度。一般來說，接觸角越小，潤濕性越好，潤濕性越好，結(jié)合力越強。由于等離子體的作用，吸音瓦的橡膠表面發(fā)生自由基反應，引入含氧極性基團，大大提高了表面的潤濕性。等離子處理后，蒸??餾水與消音瓦試片的接觸角隨著反應時間的延長而顯著降低。

低溫等離子表面處理設(shè)備用表面改性材料可提高金屬表層的耐腐蝕性能，提高金屬表面的粘合性能，提高金屬材料的強度和耐磨性；硫化橡膠和塑料行業(yè)的表面處理；預處理夾膠玻璃可以使粘接更加防水，印刷、粘接、施膠等隔音降噪；玻璃鋼制品的前處理為等離子處理；實驗室細胞培養(yǎng)皿經(jīng)過親水性和粘合性處理，細胞產(chǎn)生制造后的對稱性；顯示壓接預處理，LCD-soft 薄膜電路板經(jīng)過表面處理，粘合的硬部分經(jīng)過預處理，以確保手機殼和筆記本外殼之間的牢固粘合。

橡膠等離子體清洗

冷等離子表面處理技術(shù)廣泛應用于手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤和塑料制品等數(shù)碼產(chǎn)品。廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龍、（硅）橡膠、有機玻璃、ABS等塑料的印刷、涂層和粘合原料。其他工藝的表面預處理。形狀、寬度、高度、材料類型、工藝類型，橡膠等離子體清洗儀以及這些材料是否需要在線處理，都直接影響和決定了整個表面處理設(shè)備的解決方案。