用于血液灌流裝置的吸附劑包括活性炭、酶、抗原和抗體。碳顆粒應(yīng)涂有聚合物薄膜,肝素表面改性人工晶體以防止顆粒進(jìn)入血液。類似地,微孔聚丙烯血液中的氧合通過涂有諸如硅烷之類的聚合物膜來降低。聚丙烯表面的粗糙度,以減少對血細(xì)胞的損傷。肝素和類肝素分子、膠原蛋白、白蛋白和其他生命來源的分子可以固定在聚合物表面以發(fā)揮抗血栓作用。因此,為了使這些分子固定在聚合物表面,聚合物必須被活化,從而響應(yīng)接枝聚合的分子。
其中,肝素表面改性人工晶體碳顆粒必須用聚合物薄膜包覆,防止細(xì)小顆粒進(jìn)入血液;類似地,微孔聚丙烯血氧合器涂覆有硅烷類聚合物膜,以降低聚丙烯表面的粗糙度,減少血細(xì)胞的形成造成損害。肝素及類肝素分子、膠原蛋白、白蛋白等生命起源分子可固定在聚合物表面發(fā)揮抗血栓作用。因此,為了使這些分子固定在聚合物表面,需要聚合物被活化并對接枝聚合的分子產(chǎn)生響應(yīng)。
根據(jù)動(dòng)物研究,肝素表面改性人工晶體經(jīng)等離子體表面活化改性的聚氨酯導(dǎo)管在使用 30 天后沒有蛋白質(zhì)粘附。經(jīng)等離子表面活化修飾而無肝素涂層的聚氨酯導(dǎo)管具有少量蛋白質(zhì)粘附。具有嚴(yán)重血栓形成的表面改性導(dǎo)管。與未經(jīng)處理的血液過濾器相比,改進(jìn)的血液過濾器可以顯著減少血小板的附著量。。等離子表面改性劑的處理在各種材料之前進(jìn)行,以提高附著力。
動(dòng)物實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,肝素表面改性人工晶體經(jīng)等離子體表面活化改性后,包覆肝素的聚氨酯導(dǎo)管使用30天后無蛋白粘附。經(jīng)等離子體表面改性而沒有肝素涂層的聚氨酯導(dǎo)管中有少量蛋白附著。然而,由于血漿表面沒有修飾,出現(xiàn)了嚴(yán)重的血栓。未經(jīng)處理的血液過濾與血液過濾器相比,改進(jìn)后的血液過濾器大大降低了血小板粘附量。在某些情況下,需要通過體外材料的表面修飾來提高培養(yǎng)細(xì)胞的粘附和生長速度。
肝素表面改性
雖然材料表面的抗凝涂層可以有效降低表面凝結(jié)和形成血栓的趨勢,但抗血栓涂層往往不能很好地與聚合物表面結(jié)合。等離子體中的活性自由基通過將抗血栓形成功能基團(tuán)肝素化或接枝到材料表面上來增強(qiáng)材料表面上的有效化學(xué)鍵。..材料表面改性的有效性(結(jié)果)由一系列因素決定,包括材料基材的選擇、抗血栓形成涂層的成分以及改性材料的使用壽命。
血液灌流中的吸附劑包括活性炭、酶、抗原、抗體等,碳顆粒必須被高分子膜包裹,以防止小顆粒進(jìn)入血液。同樣,微孔聚丙烯血液氧合器被涂覆以類硅烷聚合物薄膜以降低聚丙烯表面粗糙度降低對血細(xì)胞的損傷。肝素及肝素樣分子、膠原蛋白、白蛋白等生命起源分子可固定在聚合物表面,作為抗血栓劑。因此,這些分子要想粘附在聚合物表面,就需要對接枝聚合分子進(jìn)行活化反應(yīng)。最常用的接枝基團(tuán)是-NH2、OH和-COOH。
除此之外,還會(huì)造成材料表面發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),所謂交聯(lián),主要是自由基通過從新組合之后,表面會(huì)形成網(wǎng)狀交聯(lián)層。 zui后,等離子表面改性過程中,會(huì)引入極性基因組織。放電控件反應(yīng)活性粒子和材料表面的自由基發(fā)生結(jié)合,從而引入活性非常強(qiáng)的極性基因。
等離子體表面清洗設(shè)備的等離子體對高分子材料表面進(jìn)行改性以達(dá)到高性能或高功能它是經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)新材料的重要途徑。等離子體技術(shù)應(yīng)用于材料的表面處理,提高了材料的性能和效率,從而達(dá)到產(chǎn)品效率的提高。這不僅提高了社會(huì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)工藝水平,也是對等離子體技術(shù)的認(rèn)可。。為了減少探針對等離子體的干擾,便于探針的制作,采用半徑為a<&λ的探針;德的細(xì)鐵絲。
肝素表面改性
采用等離子體發(fā)生器表面處理新技術(shù),肝素表面改性對原料進(jìn)行表面改性,對表面進(jìn)行精細(xì)清洗,使所需組合原料具有更好的粘結(jié)能力和更高的粘結(jié)強(qiáng)度。。等離子體發(fā)生器清洗表面層以提高表面張力。膠粘劑改性應(yīng)用:等離子體發(fā)生器具有提高表面張力、精細(xì)清洗、消除靜電、活化表面等功能,廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、電纜、橡膠、塑料、糊盒、橡膠表面改性處理。
儲(chǔ)存時(shí)間越長,肝素表面改性人工晶體儲(chǔ)存溫度越高,或加入量越高(如光滑劑),都會(huì)使產(chǎn)品表面能發(fā)生較大變化;表面受到外力影響(如摩擦),使某些部位表面分子脫落或復(fù)合,降低表面粗糙度,結(jié)果表明,等離子體清洗機(jī)的表面處理時(shí)間主要取決于處理氣體的類型、處理參數(shù)、處理材料的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和處理后的存儲(chǔ)環(huán)境。