在高電場(chǎng)中電離空氣分子是一種簡(jiǎn)單的方法。在大氣中產(chǎn)生等離子體的方法有很多。在高電場(chǎng)中電離空氣分子是一種簡(jiǎn)單的方法。等離子體處理設(shè)備利用吹出電離區(qū)后帶電粒子濃度較高的氣體層作為大氣等離子體防雷,高附著力粉末通常的電弧、針尖放電等方法并不理想。這是因?yàn)殡婋x氣體的高電場(chǎng)強(qiáng)度也使得電離后產(chǎn)生的帶電粒子高速附著在電極板上,很難被氣流吹出電離區(qū)。

附著力粉體

[25]研究了NH3、O2和H2O等離子處理后Kevlar-49纖維與環(huán)氧樹(shù)脂粘接性能的改善,附著力粉體發(fā)現(xiàn)處理后纖維/環(huán)氧樹(shù)脂界面剪應(yīng)力顯著增加43%~83%。聚合物材料的等離子體處理也能顯著提高其與金屬的附著力。Conley[29]發(fā)現(xiàn),用含氟氣體(如CF4等)等離子體處理PC、ABS等熱塑性聚合物,可以增強(qiáng)熱塑性聚合物與鋁板的附著力。蓋澤諾克等人。

等離子體可以通過(guò)反應(yīng)形成自由基,高附著力粉末消除產(chǎn)物表面的有機(jī)污染物,激活產(chǎn)物表面。目的是提高產(chǎn)品表面的附著力和表面粘接的可靠性和耐久性。還可以起到清潔產(chǎn)品外觀的作用,提高外觀相容性(滴角),增加涂層體的附著力等。另一方面,以壓縮空氣為等離子清洗機(jī)的氣源,等離子體會(huì)有許多氧離子和自由基沉積在產(chǎn)品表面。如果等離子體產(chǎn)品被迅速涂覆或噴涂,氧離子將與產(chǎn)品和噴涂數(shù)據(jù)發(fā)生化學(xué)鍵合。

等離子清洗機(jī)的工藝過(guò)程中,高附著力粉末很容易加工金屬、半導(dǎo)體、氧化物以及大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧樹(shù)脂,甚至聚四氟乙烯。所以我們很容易想到:去除零件上的油,去除手表上的拋光膏,去除電路板上的膠渣,去除DVD上的水線等等。然而,“清洗表面”是等離子清洗機(jī)技術(shù)的核心,這也是現(xiàn)在很多企業(yè)選擇等離子清洗機(jī)的重點(diǎn)。術(shù)語(yǔ)“表面清洗”與等離子體機(jī)和表面處理設(shè)備的名稱密切相關(guān)。

高附著力粉末

高附著力粉末

主板由導(dǎo)電銅箔、環(huán)氧樹(shù)脂和膠粘劑制成。如果附著的主板想連接電路,就必須在主板上鉆一些線路微孔,然后鍍銅。微孔中間會(huì)殘留一些膠渣,因?yàn)殄冦~后會(huì)有膠渣剝落。即使當(dāng)時(shí)沒(méi)有剝落,在適用過(guò)程中也會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而剝落短路。因此,這些膠渣必須清除。2、電漿清洗機(jī)表層激活功效 有些材料表層相對(duì)較低,使材料和油墨難以結(jié)合,不利于印刷、涂層,適用等離子清洗設(shè)備可以很好地解決這個(gè)問(wèn)題。

FR-4疊層印刷電路板等離子刻蝕機(jī)工藝下的作用;隨著等離子體刻蝕技術(shù)的日益普及,其在pcb電路板和集成電路板的生產(chǎn)過(guò)程中具有以下功能:(1)等離子刻蝕機(jī)凹蝕/去除孔內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂鉆漬對(duì)于普通FR-4疊層印刷集成電路板的制造,往往有硫酸處理、鉻酸處理、含堿高錳酸鉀溶液處理和等離子技術(shù)處理來(lái)去除環(huán)氧樹(shù)脂鉆漬和電腦數(shù)控挖坑后的凹蝕。

提高金屬表面的耐腐蝕性和耐磨性經(jīng)等離子清洗劑處理后,金屬表面形成一層耐腐蝕材料,有效防止金屬材料表面與外界水發(fā)生相互作用。分子、酸和堿性物質(zhì)之間的接觸提高了耐腐蝕性和耐磨性。二、提高附著力和焊縫強(qiáng)度經(jīng)過(guò)等離子表面處理后,金屬表面與納米級(jí)發(fā)生微觀反應(yīng),提高了金屬材料表面與其他材料的附著力和粘合強(qiáng)度,提供了優(yōu)良的連接、印刷、每道噴涂工藝提高了質(zhì)量保證。

等離子粘接處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)包裝材料提高附著力:可靠的工藝可以保證產(chǎn)品的高速度的生產(chǎn)不管是貼著封條的果醬瓶,還是貼著印有標(biāo)簽的糖果餅干或果汁軟包裝,包裝行業(yè)的核心評(píng)價(jià)指標(biāo)都是可靠性和低成本。即使是在某些復(fù)合包裝材料中,離子處理工藝也適用于對(duì)各種不同的包裝材料進(jìn)行預(yù)處理。

高附著力粉末

高附著力粉末

可以通過(guò)等離子噴涂 (PSC) 方法進(jìn)行修改。電弧放電(> 00°C)是由電極間的高電位差產(chǎn)生的,附著力粉體電極周圍的氣體被電離成等離子體,然后懸浮的表面改性劑粉末高速碰撞并沉降在金屬表面上。等離子噴涂是應(yīng)用最廣泛的沉積方法。它提供了基材和表面改性層之間的高附著力,可以獲得完整的涂層(40-54M)。通過(guò)這個(gè)過(guò)程形成的涂層可以在體液中迅速成核和生長(zhǎng)。