3、實現(xiàn)玻璃陶瓷表面與金屬之間的可靠粘接。4、高工藝可用性，玻璃表面的等離子活化方法全過程自動化，易于集成化。5、降低原材料及運營成本。6、環(huán)保，經(jīng)濟，高效。消費者對現(xiàn)代汽車制造業(yè)提出的要求越來越高，越來越多的電子產(chǎn)品需要滿足消費者對舒適性和行車安全性的高期望值。在傳感器和執(zhí)行裝置中也集成了越來越多的電子電路。

氣體等離子體表面處理器一般適用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種工藝，玻璃表面活化劑以及達到表面活性水平的常壓等離子體表面處理設備，如塑料、臥式蒸氣等離子體表面處理器、橡膠、臥式常壓等離子體表面處理器、金屬、玻璃、陶器和混合物等。等離子表面處理器主要用于印刷包裝行業(yè)、電子行業(yè)、塑料行業(yè)、家電行業(yè)、汽車行業(yè)、印刷噴碼行業(yè)，可直接與自動貼盒機聯(lián)機使用。

用有機氟或有機硅單體在透鏡表面進行低溫等離子體聚合法沉積，玻璃表面的等離子活化方法可提高透鏡抗劃痕性能和反射性，在等離子體化學氣相沉積技術(shù)用于塑料窗玻璃、汽車百葉窗和車燈的反射鏡以及鹵天燈都有應用。 等離子體聚合膜具有許多性能，使得相同的基底可以應用于許多領(lǐng)域?；瘜W氣相沉積用于金剛石型碳耐磨涂料的方法是將含碳氣體導入到等離子體中，這種等離子體具有抗化學藥劑、無針孔、不滲漏等特性，可以防止各種化學藥劑對基底的腐蝕。

迷你小型等離子清洗機具有成本低、操作靈活等特點，玻璃表面的等離子活化方法相對于大尺寸、價格十幾萬美元的產(chǎn)品，小型等離子清潔機有如下優(yōu)勢：小型 等離子設備在等離子清洗、表面處理等方面有著廣泛的應用。經(jīng)過處理，可以提高材料的潤濕性，使多種材料可進行涂覆.鍍等操作，提高粘結(jié)力.合力，同時去除有機污染物.油污或油脂，能較靈活地操作，簡單地改變處理氣體類型及處理方法。它的特定用途有：①塑料：玻璃、陶瓷的表面活化。

玻璃表面活化劑

等離子設備的表面處理與清潔，為塑料制品、鋁乃至玻璃的后期噴涂工作創(chuàng)建了滿意的表層標準，由于等離子技術(shù)清潔是1種干試清潔工序，處理過的材料可立即進入下一道工序，因此，等離子技術(shù)清潔是一個穩(wěn)定、高效的過程。由于等離子技術(shù)的高能，材料表面層的物質(zhì)或有機物污物能被消耗掉，所有可能附著在其中的雜質(zhì)都能被有效地去除，從而使材料表面層達到后期涂裝工藝要求的標準。

這時需要提高產(chǎn)品表面的粗糙度，并消除其表面的雜質(zhì)才能進行優(yōu)質(zhì)的鍍膜處理，正如我們要用磨砂紙除去鐵銹，再刷漆處理一樣。 于是問題就出現(xiàn)了，我們不太可能用砂紙把手機屏幕擦干凈，這樣手機屏就會被刮掉。那么，有沒有一種方法既能將雜質(zhì)從手機屏幕表面去除，提高其表面粗糙度，又不會影響外觀上的正常應用呢？這時，出現(xiàn)了等離子玻璃清洗機。克羅克斯于1879年明確提出物質(zhì)的第四態(tài)存在，這被稱為等離子體(Plasma)。

處理方法：連續(xù)使用一個月后，用無塵布（紙）蘸酒精清洗所有電極板和腔壁，保持腔壁清潔。B、觀察窗是指工人在工作時觀察腔內(nèi)放電情況的窗口。使用一段時間后，車窗玻璃表面的微蝕刻會使觀察窗模糊不清。用干凈的布（紙），用酒精或丙酮染色，清洗玻璃或直接更換真空玻璃。C、真空泵使用的油為抗氧化專用油，及時更換有利于真空泵的正常工作，延長泵體的使用壽命。建議每三個月更換一次。時刻注意觀察真空泵內(nèi)油量是否充足。

2、大量雜質(zhì)沉積在真空泵的吸濾器上，堵塞網(wǎng)孔。 3、大量雜質(zhì)堆積并粘附在真空泵腔內(nèi)。雜質(zhì)因真空泵的運轉(zhuǎn)而流動，容易造成真空泵的故障。轉(zhuǎn)子堵塞、真空泵旋轉(zhuǎn)葉片劃傷、油路堵塞、排氣閥板破裂等。它會影響真空泵的排氣能力，甚至會損壞真空泵轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件。由于腔體內(nèi)附著有大量雜質(zhì)，一般清洗很難去除，需要通過化學試劑浸泡清洗或物理拋光等方法去除。

玻璃表面活化劑

等離子體清洗技術(shù)是一種干式加工方法，玻璃表面的等離子活化方法這種技術(shù)是利用電催化反應，主要是通過等離子體對材料表面的作用使其產(chǎn)生一系列的物理和化學變化，在一定條件下，結(jié)合等離子體物理、等離子體化學反應，氣固兩相界面能有效去除物料表面殘留的有機污染物，保證物料的表面和本體特性不受影響，使清洗過程安全、可靠、環(huán)保。等離子體清洗是利用等離子體中活性組分的特性對樣品表面進行處理，從而達到清洗、改性、光刻膠灰等目的。