它通過等離子體中包含的活性粒子（自由基）的反應(yīng)而被激活。對于一些特殊用途的材料，星影和匠域附著力等離子清洗機不僅增強了這些材料在超清洗過程中的附著力、相容性和潤濕性，還增強了結(jié)合力。等離子清潔劑對不同的表面進行更改。專門設(shè)計用于對塑料成型件進行預(yù)處理，以提高印刷油墨、油漆、粘合劑、泡沫等的附著力。經(jīng)低溫等離子清洗機處理后，可有效去除激光鉆孔后的碳化物，不能完全凈化藥水。您可以在激光鉆孔后清潔、粗糙化和激活孔壁和孔底。

經(jīng)過幾年的發(fā)展，匠域附著力底漆動力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈已初步形成，但仍存在技術(shù)力量不足、研發(fā)能力不足等問題，不能得到充分利用。相信隨著技術(shù)標準的提高，對等離子體表面處理設(shè)備的要求會更加細致和多樣化。。等離子表面處理機解決材料表面附著力差、潤濕性差的問題:如何解決材料表面附著力差、潤濕性差的問題?采用等離子體表面處理機進行表面改性，成本低，無污染，無污染，處理效果好。

應(yīng)用等離子技術(shù)對橡塑表面處理，星影和匠域附著力其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運行成本低。。等離子清洗機主要進行等離子體清洗、材料表面活化及改進材料表面的附著力的功能，應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、微電子封裝和生命科學(xué)設(shè)備等方面。它由13.56MHz射頻電源發(fā)生器、電子控制系統(tǒng)、自動匹配器和等離子體放電腔體四部分構(gòu)成。外接真空泵系統(tǒng)可通入不同氣體，例如氬氣、氧氣、及氟化氣體等。

它具有多種領(lǐng)域，星影和匠域附著力特別適用于不規(guī)則物體的表面清潔和表面活化，廣泛應(yīng)用于汽車制造、塑料材料和COG相關(guān)的粘合技術(shù)。也可用于鍵合、焊接和電鍍工藝前的表面處理。。在塑料表面進行等離子活化，有效提高了涂層的附著力和附著力。塑料是基于有機大分子的固體，可以是合成的或改性的天然產(chǎn)物。如果將熱塑性材料（可熔、可澆注、可模壓）和熱固性材料（只能在單體狀態(tài)下注射，可聚合）分別固化，就會失去可熔性。

匠域附著力

由于微電子封裝制造過程中的各種指紋、助焊劑、相互污染和自然氧化，器件和材料會受到包括（有機）物質(zhì)、環(huán)氧樹脂、光刻膠和焊料、金屬鹽等在內(nèi)的各種表面污染的形成。這些污漬會對包裝的制造過程和質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。等離子清潔劑可用于輕松去除分子級制造過程中形成的污染物，確保原子之間的緊密接觸和工件表面的附著力。這有效地提高了鍵合強度，提高了晶片的鍵合質(zhì)量，降低了（低）。提高泄漏率、封裝性能、良率和組件可靠性。

在電子行業(yè)，等離子活化清洗處理工藝是降低成本、高可靠性工藝的關(guān)鍵技術(shù)，在芯片印刷電路板導(dǎo)電涂層之前，先進行等離子活化清洗處理，等離子清洗機進行微細清洗和除靜電處理，可保證涂層的牢固附著力，在芯片封裝領(lǐng)域采用等離子表面處理技術(shù)，可選擇常壓或真空設(shè)備進行處理。

等離子清洗會產(chǎn)生臭氧嗎？等離子體表面處理是一種&ldquo；清潔“處理過程中，由于電離空氣在處理過程中會產(chǎn)生少量臭氧(O3)，如有需要，可配備排氣系統(tǒng)將臭氧抽出。等離子清洗機能取消底漆嗎？無論是在粘接、噴漆、植絨、移印還是噴碼上，底漆和拋光都可以完全被等離子表面處理技術(shù)所取代。新技術(shù)的應(yīng)用將廢品率降至最低，并通過省略溶劑首次實現(xiàn)持續(xù)環(huán)保。同時，生產(chǎn)線產(chǎn)能大幅提升，降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。

經(jīng)處理的凱夫拉纖維表面活性增強，粘接效果得到明顯改善，隨著等離子體處理工藝參數(shù)的不斷優(yōu)化，粘接效果將進一步提高，應(yīng)用范圍將越來越廣泛。此外，芳綸纖維復(fù)合材料制作完成后，其表面必須涂環(huán)氧清漆和底漆封閉，以防止材料由于吸潮而導(dǎo)致失效。

匠域附著力底漆

在汽車行業(yè)，匠域附著力常壓等離子體技術(shù)創(chuàng)新了汽車密封條植絨或涂裝，避免了材料損耗和粉塵污染問題。常壓等離子也讓燈具廠商可以選擇更便宜的PP材料，而不是ABS材料，膠系的選擇也有了更大的空間。在門板加工、氣囊加工、密封條和裝飾條粘貼等需要粘接裝配的汽車零部件中，常壓等離子表面處理可以提高質(zhì)量，簡化加工工藝。在汽車噴涂中，等離子處理可以節(jié)省廠家的底漆涂裝，從而使產(chǎn)品和加工更加環(huán)保。