汽車內(nèi)飾件種類繁多，PP料板材等離子表面處理形狀和材質(zhì)各異，所以只有塑料一種是ABS、PC、PA、PVC、TPO、PET、PP、EPDM等。隨著消費(fèi)者對(duì)健康、安全、舒適的要求越來越高，PP材料在汽車內(nèi)飾件中的使用比例越來越高。

儀表板、門板、中控座椅、行李箱等下面以PP材料為例，PP料板材等離子蝕刻設(shè)備在覆蓋車輛內(nèi)部之前使用等離子表面處理設(shè)備有什么好處？等離子表面處理工藝有什么特別之處？ PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂，是一種非極性聚合物，結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，材料表面的邊界層較弱。聚合過程中雜質(zhì)的引入、聚合物本身的小分子成分、添加的各種添加劑以及儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中引入的污染物，導(dǎo)致存在較弱的邊界層，從而使粘合表面的粘合強(qiáng)度顯著降低。

3、本產(chǎn)品為干洗產(chǎn)品，PP料板材等離子蝕刻設(shè)備不含可降低內(nèi)部組件VOC含量的殘留物質(zhì)。 4. 沒有環(huán)保化學(xué)耗材。 5、操作過程中的安全不影響操作者的健康。在本文中，我們將以PP材料為例，向您展示使用等離子表面處理設(shè)備對(duì)汽車內(nèi)飾件進(jìn)行涂層處理的好處。如果您想進(jìn)一步了解等離子表面處理設(shè)備或?qū)υO(shè)備使用有疑問。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 3.1 等離子清洗參數(shù) 圖7為實(shí)驗(yàn)得到的線材拉力測(cè)試結(jié)果。從圖7可以看出，PP料板材等離子表面處理第5組樣品的拉伸試驗(yàn)值方差比較小，PpK值較高，其次是第4組樣品，其次是第9組樣品，冪次較高. 氣體清洗流量高，但實(shí)驗(yàn)結(jié)果不理想。當(dāng)清洗功率和清洗時(shí)間超過理想設(shè)置時(shí)，Si 3 N 4 鈍化層的顆粒一方面呈現(xiàn)針狀和纖維狀，另一方面焊料中的有機(jī)物受到刺激。

PP料板材等離子蝕刻設(shè)備

等離子表面處理技術(shù)可應(yīng)用于材料科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)材料、微流體研究、微機(jī)電系統(tǒng)研究、光學(xué)、顯微鏡和牙科等領(lǐng)域。等離子表面處理機(jī)的主要用途是瓦楞紙板、彩盒、紙盒用OPP、PP、PE膜、瓦楞紙板、彩盒、紙盒用PET膜、瓦楞紙板、彩盒用聚丙烯膜（BOPP）、紙盒和其他層壓板材料粘貼盒等離子表面處理機(jī)：1。等離子處理后，可以增加材料的表面張力，增加紙箱的粘合強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 2、可代替熱熔膠使用。

使用冷膠或低檔普通膠。它還減少了粘合劑的使用量，有效地降低了制造成本。 3. 采用等離子工藝，UV玻璃、PP膜等難粘材料與水性膠可以非常牢固地粘合。還省去了機(jī)械打磨、沖孔等工序，不產(chǎn)生粉塵和廢物，符合藥品、食品等包裝的衛(wèi)生安全要求，有助于保護(hù)環(huán)境。四。膠盒等離子表面處理機(jī)不應(yīng)離開處理過的紙箱表面。如果有痕跡，氣泡的產(chǎn)生也會(huì)受到抑制。這得益于等離子表面處理技術(shù)在短短20年的快速發(fā)展。

等離子表面處理設(shè)備利用這些親水性成分的特性對(duì)樣品的表層進(jìn)行處理，以達(dá)到透明涂層的目的。等離子表面處理設(shè)備利用等離子中的高能粒子和親水粒子，通過過渡或活化反應(yīng)對(duì)金屬表面進(jìn)行清潔。等離子清洗工藝不使用化學(xué)試劑，不造成二次污染。清洗設(shè)備重復(fù)性高，運(yùn)行成本低，操作靈活方便，可對(duì)金屬表面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的全部或部分進(jìn)行清洗。它還提高了等離子清洗后某些表面層的性能。這對(duì)于后續(xù)的金屬加工和應(yīng)用很有用。

與化學(xué)滅菌方法相比，它具有低溫的優(yōu)點(diǎn)，可適用于各種物品和材料。特別是在關(guān)閉電源后，某些各種顆粒物在幾秒鐘內(nèi)迅速消失，無需特殊通風(fēng)，對(duì)操作者無傷害。它更安全、更可靠、更有價(jià)值。廣泛推廣。等離子表面處理設(shè)備電離率低，電子溫度遠(yuǎn)高于離子溫度，離子溫度可與室溫相同。因此，冷等離子體是一種非熱力學(xué)平衡等離子體。

PP料板材等離子表面處理

需要清潔的區(qū)域包括金屬加工和機(jī)械加工、工具表面變化、電子行業(yè)、珠寶表面、塑料和玻璃表面、光學(xué)和醫(yī)療設(shè)備表面等。每個(gè)清潔區(qū)域都有自己的清潔程序。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)等離子清洗設(shè)備的問世，PP料板材等離子表面處理清洗也在向更高（速度）和更快的角度發(fā)展。根據(jù)工業(yè)清洗詳細(xì)程度的規(guī)定，分為一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。按清洗方案可分為物理化學(xué)清洗和化學(xué)清洗。根據(jù)清洗介質(zhì)的不同，可分為濕洗和干洗。

目前，PP料板材等離子表面處理超光滑表面主要通過拋光獲得，但由于加工特性和環(huán)境因素，拋光后的超光滑表面吸附大量顆粒有機(jī)物等污染物，光學(xué)表面是通過瀝青拋光工藝獲得的. 增加。是一個(gè)“偽曲面”。也就是說，有一個(gè)經(jīng)過處理的降解層，它由一個(gè)損壞的流變層和一層水解物組成。由于“偽表面”缺陷多，活性高，在鍍膜過程中容易成為成核中心，對(duì)膜層的物理結(jié)構(gòu)有很大影響，因而對(duì)光學(xué)具有高響應(yīng)性。反光鏡片性能。