等離子體清洗技術(shù)的最大特點(diǎn)是不分處理對(duì)象的基材類型,對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料均可進(jìn)行處理,對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。
等離子技術(shù)在其中發(fā)揮著非常重要的作用的技術(shù)。相信真空等離子清洗機(jī)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛,對(duì)金屬附著力好的uv 樹(shù)脂技術(shù)會(huì)成熟,成本會(huì)降低,應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。。等離子清洗機(jī)在對(duì)金屬材料進(jìn)行等離子表面處理時(shí),可以去除材料表面的納米級(jí)油污、氧化物和銹跡。例如,如果金屬材料想要達(dá)到一定的焊接質(zhì)量,可以在焊接前對(duì)焊縫進(jìn)行等離子表面處理。金屬材料通常使用等離子清潔器進(jìn)行連接、焊接和氧化物去除。
等離子體清洗技術(shù)的Z大特點(diǎn)是不分處理對(duì)象的基材類型,對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料均可進(jìn)行處理,對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。
這些技術(shù)主要用于保護(hù)航空航天器的金屬表面。為提高金屬的硬度和耐磨性能,對(duì)金屬附著力強(qiáng)的塑料早期應(yīng)用等離子浸沒(méi)離子注入主要是利用氮等離子體對(duì)金屬材料表面進(jìn)行處理。 TiN和CrN超硬層的組成大大提高了樣品表面的耐磨性。鈍化處理后浸入專用藥劑水中,在不銹鋼、不銹鐵、銅表面形成一層細(xì)小的鈍化膜,防止產(chǎn)品與空間接觸,氧化工件表面。所以。 ..特...