金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)聚合物材料，四川真空等離子表面處理設(shè)備公司如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、多氯乙烷、環(huán)氧樹脂，甚至特氟龍等，都經(jīng)過適當(dāng)處理，可用于整體和局部清潔以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)。等離子清洗還具有易于使用的數(shù)控技術(shù)、先進的自動化、高精度的控制設(shè)備、高精度的時間控制、正確的等離子清洗，不會在表面產(chǎn)生損傷層，保證表面質(zhì)量。由于是在真空中進行的，所以不會污染環(huán)境，清洗面不會二次污染。gment->。

該設(shè)備能去除金屬表面的油脂、油污等有機物質(zhì)和氧化層，真空等離子表面處理設(shè)備公司也可用于汽車生產(chǎn)過程中的塑料和噴漆前處理。應(yīng)用于紡織、濾網(wǎng)、膜的親水、疏水、表面改性等方面，也可用于生物醫(yī)用培養(yǎng)皿、血管支架、注射器、導(dǎo)管及各種材料的親水、交合涂覆前處理等方面。 真空等離子體設(shè)備可用于航空航天絕緣材料、電子元件等表面涂層前處理，也可用于線路板的清潔和蝕刻。薄膜、聚丙烯等材料的無氧化、活化處理，改善了焊接性能。

通常采用的清洗技術(shù)有濕法清洗和干法清洗兩種，真空等離子表面處理設(shè)備公司目前濕法清洗仍然是工業(yè)上的主流，占清洗步驟的90%以上。濕法生產(chǎn)是用化學(xué)溶劑對硅片進行噴霧、擦洗、蝕刻和溶解，使表面的雜質(zhì)與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生可溶性物質(zhì)、氣體或直接脫落，再用超純水清洗硅片表面，使其干燥，達到潔凈度要求。同時為提高硅片的清洗效果，可采用超聲波、加熱、真空等輔助技術(shù)。濕洗包括純?nèi)芤航n、機械擦拭、超聲/兆聲清洗、旋轉(zhuǎn)噴霧等。

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