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深圳市金徠技術(shù)有限公司

ShenZhen City JinLai Technology Co.,Ltd.

工件表面活化

為了發(fā)揮點(diǎn)火線圈的作用,噴塑工件直接噴漆附著力其質(zhì)量、可靠性等要求必須符合標(biāo)準(zhǔn),但目前點(diǎn)火線圈的生產(chǎn)技術(shù)仍存在很大問(wèn)題—點(diǎn)火線圈骨架外注入環(huán)氧樹(shù)脂后,骨架在模具出口前表面含有大量揮發(fā)性油污,骨架與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合面粘接不牢固,在成品使用中,點(diǎn)火瞬間溫度上升,結(jié)合面的微小間隙產(chǎn)生氣泡,損傷點(diǎn)火線圈,嚴(yán)重發(fā)生爆炸。 等離子體處理器的應(yīng)用取決于它的性質(zhì)和狀態(tài)。

噴塑工件附著力

清洗后的工件進(jìn)入真空室并固定,噴塑工件表面附著力標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)行裝置,啟動(dòng)排氣,使真空室的真空度達(dá)到10pa標(biāo)準(zhǔn)真空度。通常的排氣時(shí)間約為2毫秒。向真空室中填充等離子清洗氣體,保持壓力在PA。根據(jù)你不使用的清潔材料,你可以從氧、氫或氮中選擇。在真空室電極與接地裝置之間施加高頻電壓,會(huì)產(chǎn)生氣體破裂電離效應(yīng),使等離子體通過(guò)輝光放電產(chǎn)生。真空室產(chǎn)生的等離子體完全(完全)覆蓋在被加工工件上,開(kāi)始清洗操作。典型的清洗過(guò)程可以持續(xù)幾秒鐘到幾分鐘。

通用設(shè)備可由真空室、真空泵、高壓電源、電極、氣體導(dǎo)入系統(tǒng)、鑄造傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。常用的真空泵為旋轉(zhuǎn)油泵,噴塑工件直接噴漆附著力高壓電源常為13.56MHz無(wú)線電波。設(shè)備的操作流程如下:(1)將等離子處理設(shè)備清洗后的鑄件送入真空室固定,啟動(dòng)操作裝置,啟動(dòng)排氣,使真空室真空度達(dá)到十帕左右的標(biāo)準(zhǔn)真空度。一般排氣時(shí)間在2分鐘左右。(2)將等離子體處理設(shè)備中使用的氣體引入真空室,并保持其壓力在Pa。

氬和氦性質(zhì)穩(wěn)定,噴塑工件表面附著力標(biāo)準(zhǔn)放電電壓低(氬原子電離能E為15.57eV),容易形成亞穩(wěn)態(tài)原子。一方面,等離子體清洗機(jī)利用其高能粒子的物理作用,清洗易氧化或還原的物體,Ar+轟擊污垢形成揮發(fā)性污垢,通過(guò)真空泵抽走,避免表面物質(zhì)發(fā)生反應(yīng);另一方面,亞穩(wěn)態(tài)原子容易由氬形成,然后與氧、氫分子碰撞時(shí)發(fā)生電荷轉(zhuǎn)換和結(jié)合,形成氧、氫活性原子作用于物體表面。

工件表面活化(鹽酸對(duì)工件表面活化處理)

1、薄膜附著力的檢測(cè)(工件表面應(yīng)力薄膜附著力)

2、油漆附著力測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)(工件表面應(yīng)力和油漆附著力)

3、表面改性技術(shù)就業(yè)(電子束可以對(duì)工件表面改性)

4、工件表面活化(鹽酸對(duì)工件表面活化處理)

5、低溫等離子清洗機(jī)在處理工件時(shí)的應(yīng)用

6、環(huán)保又高效,等離子清洗機(jī)洗塑料工件

7、增大附著力的路面(電弧鍍鋅工件增大附著力)