下面我們選擇汽車天窗塑料件材料為PP和玻璃纖維各50%，塑料袋電暈處理器并對其進行噴射電暈清洗設備處理實驗。。高分子材料通常具有良好的材料性能，但由于其本身的材料，親水性和疏水性、粘附性、導電性和生物相容性可能較差，采用電暈清洗設備處理材料，不僅可以保留材料固有的優(yōu)良性能，還可以明顯改善上述性能。接下來要重點研究電暈清洗設備在材料導電性和生物相容性方面的應用。

金屬電暈處理器在玻璃及金屬粘接、玻璃及不銹鋼零件粘接、微晶玻璃及鋁扁模粘接、不銹鋼、鋁合金及電鍍表面、電玻璃表面燒烤爐、玻璃電水壺、數(shù)碼產(chǎn)品，塑料袋電暈機其中，數(shù)碼產(chǎn)品應用最廣泛的對象有手機外殼、手機鍵盤、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑料制品等。廣泛使用的原材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龍、（硅）橡膠、有機玻璃、ABS等塑料印刷、涂布和表面預處理粘接工藝。

此外，塑料袋電暈處理及工作視頻在電暈高速沖擊下，難粘材料分子鏈斷裂、交聯(lián)，增加了表面分子的相對分子質(zhì)量，改善了弱邊界層，對提高表面粘附性能起到積極作用。反應電暈的活性氣體主要是02、H2、NH3、CO2、H20、S02、空氣、甘油蒸氣和乙醇蒸氣。。電暈塑料清洗機的Langmuir振蕩及振蕩頻率；電暈中粒子的熱運動導致電荷分離時會產(chǎn)生強電場，而宏觀電中性的電暈塑料清洗機的電暈有很強的恢復趨勢。

利用電暈，塑料袋電暈機電暈轟擊原料表面，以柔軟、完整的方式清洗表面。電暈清洗除了用戶與室外接觸而在表面產(chǎn)生的看不見的油膜、細小的銹斑等污垢外，表面不會留下任何殘留物。電暈可以處理多種原材料：包括塑料、金屬、陶瓷和各種幾何外觀。本實用新型的最大優(yōu)點是：既能清除外部污垢，又能增強原料的外部附著力。

塑料袋電暈處理器

熱氧火焰噴在材料表面的溫度高達1～2800℃，時間必須盡可能短，以保證材料不變形。這種方法雖然快速簡便，但耐老化性差，約一年后結(jié)合強度下降。選擇低溫電暈技術(shù)有效地消除了加工成塑料制品時向表面的遷移；化學添加劑、無機顏填料對涂層的負效應以及運輸過程中產(chǎn)生的污染物使PP材料表面C-C或C-H鍵氧化，生成C-O、C=O和COO等活性基體，大大提高了PP材料的表面活性。

但這種方法不易掌握，化學品本身有毒，操作很麻煩，成本高。而且化學物質(zhì)對橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。用電暈火焰處理器的電暈技術(shù)對這些材料進行表面處理。在高速高能電暈轟擊下，這些材料的結(jié)構(gòu)面擴大，在材料表面形成活性層，使橡膠和塑料得以印刷粘合；、涂裝等作業(yè)。電暈技術(shù)應用于橡塑表面處理，操作簡單，處理前后無有害物質(zhì)，處理效果好，效率高，運行成本低。3.3的作用。

該技術(shù)在電暈表面處理設備中的最大特點是不區(qū)分處理對象的基材類型，對于金屬、半導體、氧化物以及大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧，甚至聚四氟乙烯等，都能得到很好的處理，并能實現(xiàn)整體和局部以及復雜結(jié)構(gòu)的清洗。隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，電暈表面處理設備得到了廣泛的應用。在電子工業(yè)中，計算機的發(fā)展也相當快。為保證硬盤質(zhì)量，知名硬盤廠商在粘接前對內(nèi)部塑料件進行各種處理。

當電子流向表面清洗區(qū)時，與吸附在清洗表面的污染物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，可促進污染物分子結(jié)構(gòu)分解，轉(zhuǎn)化為活性氧自由基，有利于污染物分子結(jié)構(gòu)的進一步活化反應；而且，質(zhì)量非常小的電子運動速度比離子快得多，因此比離子更早到達表面并使表面帶負電荷，有利于引發(fā)進一步的活性反應。。電暈在電子工業(yè)中的應用電腦硬盤塑料件。為了保證電腦硬盤的質(zhì)量，電腦硬盤廠商在粘合前對內(nèi)部塑料件做了各種處理。

塑料袋電暈處理器

電暈外加工對加工數(shù)據(jù)沒有嚴格要求，塑料袋電暈機其幾何形狀不受約束。它可以完成各種規(guī)則和不規(guī)則數(shù)據(jù)的外部處理，并且數(shù)據(jù)可以更改。真空電暈處理機應用廣泛。包括紙、塑料、金屬、纖維、橡膠等。具有普遍的適用性。真空電暈處理機操作簡單。機器按鈕只能通過連接空壓機產(chǎn)生的清潔空氣，并將機器開關(guān)穿入220伏電源插座來操作。無空氣污染，無廢液廢渣。這才是真正的節(jié)能降耗。