電暈處理是一種電擊處理,達(dá)因值和表面張力使基材表面具有較高的附著力。大多數(shù)塑料薄膜(如多烴薄膜)是非極性聚合物,已知的低表面張力油墨和膠粘劑不能牢固地粘附在其上。因此,要對(duì)它們的表面進(jìn)行電暈處理,使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂并降解,從而增加表面粗糙度和表面積。放電過程中會(huì)產(chǎn)生大量臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能氧化塑料分子,產(chǎn)生羰基、過氧化物等高極性基團(tuán),從而提高其表面能。

達(dá)因值和表面張力

通過等離子處理設(shè)備的處理,達(dá)因值和表面張力可以對(duì)薄膜材料的表面進(jìn)行清潔、活化和粗糙化。提高薄膜的表面張力和附著力。有些朋友對(duì)此了解不多。通過包裝印刷領(lǐng)域的典型塑料薄膜實(shí)例說明薄膜材料預(yù)處理的必要性。塑料薄膜質(zhì)輕透明,耐氧防潮,光滑耐用,在性能和價(jià)格上都有優(yōu)勢(shì),所以在現(xiàn)代包裝印刷中可以得到很好的效果,但塑料薄膜是非極性的,它是一種性聚合物材料本身潤(rùn)濕性較差。 , 油墨難以附著,耐變色性差。

手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤的粘接:硅橡膠是制造手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤的主要材料。無論是水溶性膠還是UV膠,達(dá)因值和表面粗糙度都需要對(duì)粘接面進(jìn)行表面處理。以往一般采用化學(xué)底漆或電暈處理。但它們都有以下缺點(diǎn):電暈處理,一般只能達(dá)到30-45dynes/cm的表面張力,材料厚度有限(一般不能超過4mm),線速度慢等。

說明LMA單體成功引人到PP材料表面上,達(dá)因值和水仰角對(duì)比表酯基的數(shù)量增加,氧元素含量增多。等離子體接枝后,隨著接枝率的逐漸增大,甲基丙烯酸酯單體數(shù)量逐漸增多,聚丙烯短鏈側(cè)酯基增加,比表面積逐漸增大,從而增加了纖維對(duì)有機(jī)液體的吸附。。等離子體改性對(duì)活性炭纖維表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響:活性炭纖維(activatedcarbonfiber,ACF)是由炭化活化有機(jī)纖維形成的一種新型纖維狀吸附劑。

達(dá)因值和表面粗糙度

達(dá)因值和表面粗糙度

  與傳統(tǒng)濕加工如間歇式或連續(xù)式濕加工,泡沫加工,溶劑處理等相比,等離子體處理的優(yōu)勢(shì)是可提供請(qǐng)假、干燥的操作環(huán)境。此外,等離子體處理具有高比表面積,如果操作適當(dāng),不會(huì)對(duì)紡織纖維或長(zhǎng)絲的主體性能造成影響。   從本質(zhì)上說,等離子體加工技術(shù)屬于生態(tài)環(huán)保型技術(shù),水的消耗量可忽略不計(jì),且能耗顯著降(低),化學(xué)品的使用量也大幅度減少。

此外,在高彈性碳纖維材料的情況下,難以氧化,因此處理時(shí)間如下。它將被延長(zhǎng)。相比之下,等離子清洗劑表面改性技術(shù)具有清潔、環(huán)保、省時(shí)、高效等優(yōu)點(diǎn),是目前最具工程應(yīng)用前景的方法。其作用原理有兩個(gè)主要方面。首先,活性粒子形成自由基,極性基團(tuán)增加了表面的自由能和潤(rùn)濕性。另一方面,蝕刻增加了纖維的比表面積和表面粗糙度,并去除了纖維表面的污染物。

等離子體表面活化器清洗技術(shù)在復(fù)合材料范疇的運(yùn)用,不論是以便改進(jìn)復(fù)合材料的接口特性,還是以便改進(jìn)液體成型過程中樹脂對(duì)纖維表面的潤(rùn)濕性,還是以便去除(去除)零件表面的污染層,提高涂層特性,還是以便改進(jìn)多個(gè)零件之間的粘接特性,其可靠性大多取決于等離子體表面活化器對(duì)材料表面物理化學(xué)特性的改進(jìn),去除弱接口層,或者增加粗糙度和化學(xué)活性,從而提高兩個(gè)表面之間的潤(rùn)濕性和粘接性。

(2) 等離子清洗機(jī)引線組合:引線組合的質(zhì)量對(duì)半導(dǎo)體器件的可靠性影響很大,要決定性的是,組合區(qū)沒有污染物,具有優(yōu)良的組合特性。氧化物和有機(jī)污染物等污染物的存在會(huì)顯著降低引線組件的拉伸值。等離子清洗機(jī)可有效去除鍵合區(qū)表面污染物,增加粗糙度,顯著提高引線鍵合拉力,顯著提高封裝設(shè)備的可靠性。.. (3)等離子清洗機(jī)的倒裝芯片封裝:隨著倒裝芯片封裝技術(shù)的出現(xiàn),等離子清洗機(jī)成為提高產(chǎn)量的必要條件。

達(dá)因值和水仰角對(duì)比表

達(dá)因值和水仰角對(duì)比表

普通功率條件下處理過的裝飾單板的表面性能與未經(jīng)處理的單板相比穩(wěn)定性優(yōu)異,達(dá)因值和水仰角對(duì)比表水接觸角降低47%,表面自由能提高59%,表面潤(rùn)濕性顯著提高,O/C比從39%提高到43%,活性形成大量氧-含有功能性過氧化物和過氧化物表明表面活性和極性增強(qiáng),形成明顯的物理蝕刻現(xiàn)象,表面粗糙度提高80%。

等離子系列產(chǎn)品可以清洗各種特殊形狀的PCB電路板。 PCB電暈等離子加工機(jī)可用于提高粘合強(qiáng)度和表面。激活。請(qǐng)稍等。 PCB電暈等離子處理器可以在PCB預(yù)處理過程中改變達(dá)因值和表面張力,達(dá)因值和表面粗糙度以達(dá)到預(yù)期的效果。由于真空PCB電暈等離子處理器使用真空室,膠帶與PCB電路板骨架區(qū)域之間不存在導(dǎo)電傳導(dǎo)通道。環(huán)形材料由絕緣材料制成,鋁等離子體和鋁之間的傳導(dǎo)路徑被限制在 PCB 的區(qū)域內(nèi)。環(huán)形帶與結(jié)構(gòu)片之間有2MM的間隙。