利用等離子體技術(shù)對 LCD玻璃進行清洗，玻璃表面附著力與溫度關(guān)系去除了雜質(zhì)顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級的提高。同時由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時不會損傷保護膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過程可以“在線”進行，并且無需溶劑，因此更加環(huán)保。。

光學(xué)設(shè)備、電子零件的清洗、光學(xué)鏡片、電子顯微鏡膠片、其他鏡片和載玻片的清洗、光學(xué)零件和半導(dǎo)體零件等表面照相物質(zhì)的去除、ATR零件的清洗、各種形狀的人工鏡片、天然晶體和寶石. 6.醫(yī)療領(lǐng)域：人工移植物的表面預(yù)處理，附著力與防掉銀增強其對醫(yī)療器械的浸潤性、粘附性和相容性，以及消毒作用。 7.汽車領(lǐng)域：天花膠條粘接、內(nèi)外飾前處理、擋風(fēng)玻璃前處理等。 8.去除金屬材料表面的氧化物。

二、充電距離適度短的充電距離允許熔噴材料表面捕獲電荷，玻璃表面附著力與溫度關(guān)系提高駐極體加工效率，并提高材料過濾效率。三、充電時間充電時間的影響類似于充電電壓的影響。充電時間越長，熔噴布表面吸收的電荷就越多，從而產(chǎn)生更多的顆粒。吸附得越多，效率就越好。四、環(huán)境濕度。玻璃蓋板廣泛應(yīng)用于顯示行業(yè)，其中最為人熟知的就是用于液晶顯示器和觸控面板的玻璃蓋板。

等離子體清洗機中等離子體的相對密度與激勵工作頻率的關(guān)系如下：NC=1。2425&倍；108v2.這里nc是等離子體的相對密度(cm-3)，附著力與防掉銀v是激發(fā)工作頻率（赫茲）。常見的等離子體激發(fā)頻率有三種：超聲等離子體、13.56MHz等離子體和2.45GHz微波等離子體。各種等離子體形成相同的自偏壓。超聲等離子體的自偏壓在0V左右，低溫寬等離子體清洗機射頻等離子體的自偏壓很低，微波等離子體的自偏壓很低，只有幾十伏。

附著力與防掉銀

其改善程度受處理時間，處理強度及處理距離等工藝參數(shù)的影響.羊毛織物經(jīng)等離子處理時間與吸濕性的關(guān)系,隨著處理時間的增加,羊毛織物正反面的吸濕性顯著增加，而且正反面吸濕性差異逐漸減小，當處理時間達到400S時，織物正反面對水滴的吸收時間幾乎:相等,即正反面的吸濕性基本相同,說明常壓等離子體清洗機射流對羊毛織物處理的滲透性隨時間增加而增強。

當探針電壓Vb=φp時，探針與等離子體處于同電位，探針收集的電流主要來自運動中的電子。當Vb增大并超過φp時，電流趨于飽和，達到電子飽和電流值，但由于某個探針的有效收集面積增大，電流也隨著電壓的增大而增大。與形狀的關(guān)系探頭……但是，當探針電壓發(fā)生變化時，其有效收集面積也會發(fā)生一定程度的變化，離子飽和電流也會發(fā)生變化。當然，離子的質(zhì)量遠大于電子的質(zhì)量，因此離子飽和電流遠小于電子飽和電流。

一般來說，等離子體具有三種粒子：電子、陽離子和中性粒子（包括原子、分子和原子團等不帶電粒子）。讓它們的密度分別為 ne、ni 和 nn。由于其準電中性，電離前氣體分子的密度為 ne ≈ nn。因此，為了測量等離子體的電離度，我們定義電離度β=ne/(ne+nn)。高溫等離子體在電暈和聚變中的電離度為%，β=1的等離子體稱為完全電離等離子體。

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玻璃表面附著力與溫度關(guān)系

 四、內(nèi)層預(yù)處理  隨著各類印制電路板制造需求的不斷增加，玻璃表面附著力與溫度關(guān)系給相應(yīng)的加工技術(shù)提出了越來越高的要求。其中，對于撓性印制電路板和剛撓性印制電路板的內(nèi)層前處理，可增加表面的粗糙度和活性，提高板內(nèi)層間的結(jié)合力，這對于成功制造也是很關(guān)鍵的。 等離子處理過程為一種干制程，相對于濕制程來說，其具有諸多的優(yōu)勢，這是等離子體本身特征所決定了。

等離子體清洗技術(shù)的關(guān)鍵是低溫等離子體的應(yīng)用，玻璃表面附著力與溫度關(guān)系低溫等離子體的應(yīng)用主要依賴于高溫、高頻、高能量等外界條件。它是一種電中性的、高能的、完全或部分電離的氣態(tài)物質(zhì)。低溫等離子體的能量約為幾十電子伏特，其中包含的離子、電子、自由基、紫外線等活性粒子很容易與固體表面的污染物分子發(fā)生反應(yīng)，使其脫離，從而達到清洗效果。同時，由于低溫等離子體的能量遠低于高能射線，該技術(shù)只觸及數(shù)據(jù)表面，對數(shù)據(jù)矩陣的功能沒有影響。