控制部分的主要電氣元件有：真空泵、射頻電源、真空計(jì)、定時(shí)器、浮子流量計(jì)、綠色電源指示燈、帶燈蜂鳴器、電源調(diào)節(jié)器、放空按鈕（帶自鎖）、氣體一鍵（帶自鎖）、氣體兩鍵（帶自鎖）、高頻電源按鈕（帶自鎖）、真空泵按鈕（帶自鎖）、總電源旋鈕開關(guān)。按鈕（帶自鎖），電暈機(jī)停轉(zhuǎn)開關(guān)真空泵按鈕（帶自鎖），主電源旋鈕開關(guān)。由于按鈕操作的真空電暈的組成和操作方式，它也存在一些缺點(diǎn)。

C、電暈形成A.打開電暈前控制面板的電源開關(guān)；B、利用射頻開關(guān)選擇合適的射頻頻率；C.通過電暈側(cè)面或上方的孔觀察，電暈機(jī)停轉(zhuǎn)開關(guān)直到看到輝光。空氣的輝光發(fā)電應(yīng)該是紫色和粉紅色。這說明產(chǎn)生了電暈；D輕輕調(diào)整針閥，直到電暈密度顯著達(dá)到最大值。D.血漿治療按要求時(shí)間處理樣品；B、處理完畢后，關(guān)閉射頻（off）；關(guān)閉電暈。。

本發(fā)明根據(jù)低溫電暈刻蝕機(jī)凈化的基本原理和機(jī)械離心的基本原理設(shè)計(jì)，電暈機(jī)停轉(zhuǎn)保護(hù)開啟后報(bào)警由離心分離器段、高效過濾段、低溫電暈刻蝕機(jī)凈化部分和噪聲消除部分組成。電暈刻蝕機(jī)的基本清洗原理是在真骨腔內(nèi)，根據(jù)頻率發(fā)射開關(guān)電源浮動在相應(yīng)工作壓力下，形成能量較高的混沌電暈，根據(jù)電暈躍遷清洗刻蝕產(chǎn)物表面，從而實(shí)現(xiàn)清洗。電暈是一種凝聚的物質(zhì)。

（2）真空破斷部分，電暈機(jī)停轉(zhuǎn)開關(guān)在CDA操作氣路的基礎(chǔ)上增加大口徑真空電磁閥，工藝操作結(jié)束后將真空破斷氣體輸入真空室。由于真空破斷氣通常為高純氣體，部分真空破斷氣路徑不安裝過濾器。（3）工藝氣體通常是高潔凈氣體，過濾器通常是可選部件。工藝氣體控制部分主要包括調(diào)壓閥、過濾器、報(bào)警器、報(bào)警輸出報(bào)警表、真空電磁閥和質(zhì)量控制裝置。工藝氣一般有兩種方式，可根據(jù)實(shí)際需要配置多種方式工藝氣。

電暈機(jī)停轉(zhuǎn)開關(guān)

1.環(huán)保，比如臨床上常用的，我們經(jīng)常在醫(yī)院看到的過氧化氫，經(jīng)過射頻電磁場激發(fā)后形成血漿，同時(shí)可以完成殺菌的目的。無有毒殘留和排放，對環(huán)境無污染。2.低溫電暈表面處理器自動檢測系統(tǒng)在開機(jī)滅菌過程中，能夠自動檢測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，若電暈在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常，設(shè)備將自動停止運(yùn)行并報(bào)警提示故障，大大提高了電暈設(shè)備的運(yùn)行安全性。

（4）如無上述異常，請檢查真空電暈真空泵。2真空電暈三相電源相序異常，請改變相序真空電暈有相序保護(hù)繼電器。如果發(fā)生這種報(bào)警，請改變相序。3真空電暈送風(fēng)壓力過低，請檢查是否開啟氣體或氣體是否排出4真空電暈二次送風(fēng)壓力過低，請檢查氣體是否打開或氣體是否排出3、4為氣路控制系統(tǒng)報(bào)警。在此警報(bào)發(fā)生前，請檢查煤氣是否打開或耗盡。

以下是常壓和低溫電暈表面處理的常見區(qū)域：1.擋風(fēng)玻璃在粘接前進(jìn)行了處置，可以粘接得更防潮，起到隔音效果；2.高校實(shí)驗(yàn)室的細(xì)菌培養(yǎng)皿是親水性的，可以使細(xì)菌均勻產(chǎn)生，提高潤濕性；3.電子顯示屏粘結(jié)前處理，提高親水性和附著力。。常壓電暈表面處理設(shè)備由電暈發(fā)生器、氣源輸入和電暈處理工作站組成。

真空電暈處理后的產(chǎn)品散熱如何處理？工業(yè)批量生產(chǎn)的真空電暈往往要運(yùn)行八個(gè)小時(shí)以上，在這種情況下，真空電暈在真空響應(yīng)腔內(nèi)的所有部件，包括響應(yīng)腔體、電極板、支架及附件等，表面溫度都比較高，如果沒有相關(guān)配套的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，取放產(chǎn)品或資料不帶隔熱手套就被簡單燒毀；同時(shí)，如果環(huán)境溫度過高，一些不耐溫的產(chǎn)品或材料會造成物理變形和表面變色工業(yè)批量生產(chǎn)的真空電暈往往要運(yùn)行八個(gè)小時(shí)以上，在這種情況下，真空電暈在真空響應(yīng)腔內(nèi)的所有部件，包括響應(yīng)腔體、電極板、支架及附件等，表面溫度都比較高，如果沒有相關(guān)配套的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，取放產(chǎn)品或資料不帶隔熱手套就被簡單燒毀；同時(shí)，如果環(huán)境溫度過高，一些不耐溫的產(chǎn)品或材料會造成物理變形、表面變色或燒焦，甚至影響電暈處理。

電暈機(jī)停轉(zhuǎn)保護(hù)開啟后報(bào)警

電暈清潔器（電暈清洗器），電暈機(jī)停轉(zhuǎn)保護(hù)開啟后報(bào)警又稱電暈清洗器，或電暈表面治療儀，是一項(xiàng)全新的高科技技術(shù)，利用電暈達(dá)到常規(guī)清洗方法無法達(dá)到的效果（果）。電暈是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫物質(zhì)的第四態(tài)，不屬于常見的固、液、氣三種狀態(tài)。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了電暈狀態(tài)。電暈的“活性”成分包括：離子、電子、原子、活性基團(tuán)、激發(fā)核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。

2.倒裝芯片封裝對芯片和封裝裝載板進(jìn)行電暈預(yù)處理，電暈機(jī)停轉(zhuǎn)保護(hù)開啟后報(bào)警可以凈化焊接表面，大大提高焊接表面的活性，可以在一定程度上提高封裝的機(jī)械強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。3.引線鍵合鍵合區(qū)域存在一定的污染物，這些污染物會嚴(yán)重削弱引線鍵合的張力值，影響引線鍵合的質(zhì)量。因此，在引線鍵合前，要采用電暈清洗去除鍵合區(qū)表面的污染物，這樣會增加鍵合區(qū)的表面粗糙度，提高引線的鍵合張力，大大提高封裝器件的使用壽命和可靠性。