2）系統(tǒng)控制單元：分為三種，紙張電暈處理原理按鈕控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）。2.真空腔體：真空腔體主要分為兩種材料：1）不銹鋼真空室。2）石英腔。三。真空泵：真空泵分為兩種：1）干燥泵。2）油泵。。等離子體清洗機主要由三部分組成，即控制單元、真空室和真空泵。一、控制單元主要分為自動控制、半自動控制、PC機控制、LCD觸摸屏控制四種方式。

說明以下三個部分：一、控制單元國內外開發(fā)的真空等離子體清洗設備控制單元主要分為半自動控制、全自動控制、PC機控制和LCD觸摸屏控制四種模式?？刂茊卧譃閮刹糠郑?）電源適配器：電源適配器頻率主要有三種，全自動紙張電暈處理機分別為40kHz、13.56MHz和2.45GHz，其中13.56MHz需要電源適配器；2）系統(tǒng)控制單元：分為三種，按鈕控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）。

2、運行成本低：全自動運行，全自動紙張電暈處理機24小時連續(xù)運行，無需人工監(jiān)管，運行功率可低至600W。3.處理過程中不需要額外的輔助項目和條件：常壓等離子體清洗機只需要220伏交流電，CDA壓縮空氣體不需要額外的項目和條件。4.處理效果穩(wěn)定：血漿清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定，常規(guī)樣品處理后長期保持良好效果。5.整個處理過程無污染：等離子體清洗機本身是一個非常環(huán)保的設備，不產生任何污染，在處理過程中不產生任何污染。

去除的污染物可能是有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、微粒污染物等，全自動紙張電暈處理機根據污染物的不同，應采用不同的清洗程序。按清洗原理可分為物理清洗和化學清洗。

全自動紙張電暈處理機

等離子體清洗的原理與超聲波不同，當艙內接近真空時，打開射頻電源，此時氣體分子電離，產生等離子體，伴隨輝光放電現(xiàn)象，等離子體在電場作用下加速，從而在電場作用下高速運動，對物體表面造成物理碰撞。等離子體的能量足以去除各種污染物，氧離子可以將有機污染物氧化成二氧化碳和水蒸氣排出艙外。

自然形成的等離子體稱為自然等離子體（如極光、閃電等），人工形成的等離子體稱為實驗室等離子體。實驗室等離子體刻蝕機是在有限體積中形成的。等離子體刻蝕機自放電原理：利用外電場或高頻電場引導蒸氣，稱為蒸氣自放電。蒸汽自放電是形成等離子體的關鍵途徑之一。被外電場加速的部分電離蒸氣中的電子器件與中性分子結構碰撞，將電場獲得的能量傳遞給蒸氣。

等離子體可以提高任何材料的表面活性，安全、環(huán)保、經濟。等離子體清洗的機理主要取決于&ldquo；激活&rdquo；達到去除物體表面污漬的目的。就反應機理而言，等離子體清洗通常包括以下過程：無機氣體被激發(fā)成等離子體態(tài)；氣相物質吸附在固體表面；被吸附著基團與固體表面分子反應形成產物分子；產物分子分解形成氣相；反應殘留物從表面除去。。

3.真空等離子體產生新官能團--化學功能如果在放電氣體中引入反應性氣體，活性材料表面會發(fā)生復雜的化學反應，引入新的烴基、氨基、羧基等官能團，這些官能團是活性基團，可以顯著提高材料的表面活性。二、眾所周知，真空等離子體有四種散熱方式輻射，傳導，對流，蒸發(fā)。通過傳導散熱和輻射散熱，加上對流散熱，具有反應腔、電極板、支架和附件的散熱。

全自動紙張電暈處理機

等離子體清洗機產生的等離子體包括高活性的電子、離子和自由基。這些顆粒很容易與產品表面的污染物發(fā)生反應，全自動紙張電暈處理機Zui最終會形成二氧化碳和水蒸氣排出，以增加表面粗糙度，清潔表面。等離子體可以形成自由基清除產品表面的有機污染物，活化產品表面，旨在提高產品的附著力和表面附著力的可靠性和耐久性。還能清潔產品表面，提高表面親和力（滴角滴），增加涂層體附著力等效果。

真空等離子體設備利用兩個電極材料形成電磁場，全自動紙張電暈處理機利用真空泵達到有效真空度。隨著空氣越來越稀薄，自由運動的分子和離子之間的距離越來越遠，等離子體在磁場中碰撞形成光澤。等離子體在電磁場中的空間運動不斷轟擊被處理物體的外觀，去除油污、氧化物和灰化有機物，從而達到表面處理、清洗和腐蝕的（有效）效果。