在處理采用低溫等離子體技術(shù)涂覆的GPJ太陽(yáng)能背板的含氟涂層表面時(shí),電芯等離子蝕刻處理能力達(dá)到4.0https://www.jinlaiplasma.com/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.pngKW,時(shí)間超過(guò)3https://www.jinlaiplasma.com/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.pngS,表面性能達(dá)到穩(wěn)定等離子體的最高水平。玻璃工業(yè)。包括以下五個(gè)方面。如果您去除了電芯表面的指紋或油漬,當(dāng)員工觸摸或焊接芯片時(shí),指紋或油漬就會(huì)殘留。電芯表面有細(xì)絨面結(jié)構(gòu),不易整理。油污會(huì)干擾電池表面對(duì)光的吸收和使用,降低組件的發(fā)電量。

可加工的物體包括光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜、金屬薄膜等,電芯等離子蝕刻設(shè)備主要目的是對(duì)(有機(jī))物質(zhì)的表面進(jìn)行清潔(活化)和粗糙化,提高表面張力,并提高粘合性。采用等離子清洗機(jī)加工技術(shù),為手機(jī)觸摸屏、醫(yī)藥、動(dòng)力鋰電池、FPC、石墨烯、聲學(xué)器件等行業(yè)提供等離子表面處理工藝解決方案。加工樣品包括PET離型膜、PTFE膜、P.I膜、PEEK隔膜、硅膜、動(dòng)力電池電芯鋁膜、石墨烯膜等。

等離子清洗設(shè)備主要用于極耳整平和單元消隱前。主要流程為電池供應(yīng)→極耳整平→等離子清洗工藝→電池正面→電池背面→等離子清洗工藝→電池下料。汽車用鋰電芯出廠時(shí),電芯等離子蝕刻機(jī)器極耳通常不平整,需要先壓平。然后對(duì)電池的正面和背面進(jìn)行等離子處理,以提高電連接的可靠性和耐用性。在實(shí)際工藝生產(chǎn)中,等離子清洗機(jī)通常直接添加到裝配線中,以提供與其他自動(dòng)化設(shè)備的無(wú)縫連接。這便于操作和監(jiān)控。等離子清洗設(shè)備解決電纜印刷和印刷問(wèn)題。

在太陽(yáng)能行業(yè)使用等離子清洗設(shè)備時(shí),電芯等離子蝕刻機(jī)器常見(jiàn)的變化如下:http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png1.http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png涂殼前等離子處理提高附著力。http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png2.電池正負(fù)極材料切割后,去除表面顆粒和電芯質(zhì)量;http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png3.等離子是一種常用且適宜的方法:具有在線生產(chǎn)能力,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化;http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png4、等離子是一種非常環(huán)保的工藝方法,無(wú)污染、無(wú)化學(xué)消耗、無(wú)浪費(fèi)。以上分析了等離子清洗技術(shù)在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用,但還請(qǐng)指出不足之處。。

電芯等離子蝕刻機(jī)器

接觸表面的清潔度會(huì)影響電氣連接的可靠性和耐用性。在動(dòng)力鋰電池電芯制造過(guò)程中,極耳經(jīng)常出現(xiàn)不平整、彎曲、扭曲等現(xiàn)象,導(dǎo)致焊接時(shí)焊縫不正確或焊縫短。用鋰離子電池對(duì)電極耳層進(jìn)行處理后,對(duì)電極極化耳層進(jìn)行處理,去除化學(xué)有機(jī)物和顆粒等雜質(zhì),焊接表面變得粗糙,保證電極的焊接效果。

http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png3.改善電池組件的外部粘合劑。絕緣板、端板、PET薄膜、絕緣材料等金屬材料的表面粘接。在清潔電芯表面、印刷和涂膠之前,使用等離子清洗機(jī)對(duì)電芯進(jìn)行清潔和預(yù)涂膠。將耳朵弄平后,用等離子清洗機(jī)對(duì)電極的耳朵表面進(jìn)行處理,以去除雜質(zhì),例如:使焊縫表面粗糙的有機(jī)物和顆粒。這保證了焊縫在電極耳上的良好效果。

電芯等離子清洗機(jī)加工流程:電芯供給→電極貼標(biāo)→等離子清洗→電芯正面→電芯背面→等離子清洗→電芯下料等離子清洗機(jī)采用高頻高壓壓縮空氣 工藝氣體被等離子體激發(fā),與有機(jī)物和小顆粒發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),形成干凈、略粗糙的表面,完全清潔無(wú)殘留。目前,電池清洗工藝主要由在線等離子清洗設(shè)備和操作人員完成,由于具有連續(xù)生產(chǎn)功能,不僅大大提高了清洗效率,而且減少了對(duì)操作人員的依賴,生產(chǎn)時(shí)間縮短了。減少。

還有保羅。準(zhǔn)備減少不良電焊。第三,在鋰電池組裝過(guò)程中,極柱內(nèi)部的孔洞通過(guò)等離子清洗。再生絕緣。保護(hù)的作用是避免短路故障,保護(hù)電路,避免劃傷。等離子清洗機(jī)對(duì)絕緣層和端板進(jìn)行去污,清潔電芯表面,使電芯表面粗糙,提高粘合劑和點(diǎn)膠的附著力。鋰電池的制造和制造與其各自的精加工和技術(shù)工藝密切相關(guān)。由極片制造、電芯精加工、鋰電池組裝三部分組成。這三大技術(shù)流程包括幾個(gè)核心處理流程,這些流程是由各種處理流程衍生出來(lái)的。電池性能不同。

電芯等離子蝕刻機(jī)器

等離子清洗機(jī)用于去除電極表面的雜質(zhì)、顆粒和其他雜質(zhì),電芯等離子蝕刻使電池的電極極耳表面看起來(lái)粗糙,并確保極耳焊接效果。等離子清洗機(jī)介紹:http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png(1)鋰電池電芯等離子清洗機(jī)加工工藝是電芯供應(yīng)和極耳水平,等離子清洗機(jī)芯下料。http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png(2)等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)http://d8d.com.cn/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00010.png等離子清洗是在高頻高壓下將壓縮空氣或工藝氣體激發(fā)成等離子,等離子與物理或化學(xué)反應(yīng)發(fā)生反應(yīng),完全形成干凈粗糙的表面。

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