這三種功能共同構(gòu)成了低溫電暈對(duì)材料表面改性的機(jī)理。低溫電暈可以有效改善材料的表面性能，電暈處理與靜電包括潤濕性、附著力、染色性、印刷適性、抗靜電性、耐水性、耐油性等。低溫電暈對(duì)材料的作用只發(fā)生在幾萬埃到幾千埃的厚度范圍內(nèi)，可以顯著改善材料的表面性能而不受影響，具有效率高、成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。。第四態(tài)：電暈與固體相互作用的反應(yīng)；電暈是由無序運(yùn)動(dòng)的電子、離子、原子和分子組成的熱氣體。

美國采用輝光放電電暈處理聚酯纖維，電暈處理與靜電接枝丙烯酸。改性后纖維的吸水率大大提高，抗靜電性能也有所改善；完善白敏東等。[5]用氬電暈處理錦綸絲表面，引入丙烯酸，接枝共聚，提高了錦綸絲的抗靜電性能。低溫電暈接枝改性羊毛織物原料及成品，可以改善毛絨的表面性能，增強(qiáng)著色性能，柔軟織物，降低收縮率。且毛織物本體不受影響[11]聚酯纖維堅(jiān)固耐用，但結(jié)構(gòu)致密，吸水性差，難以染色。王雪艷[12]等。

二、常壓電暈在織物纖維領(lǐng)域有哪些作用？1.它可以提高織物的抗靜電性能，電暈處理與靜電改善表面的潤濕性和染色性，分子在提高表面附著力的同時(shí)，在材料表面發(fā)生一系列的化學(xué)和物理反應(yīng)。它能提供豐富的活性粒子，從而達(dá)到改善材料表面性能的目的，空氣電暈處理后的滌綸織物手感因收斂而變軟，分析了電暈處理后滌綸織物手感變化的原因。

將不相容的原料相互粘合，電暈處理與靜電或提高原料表層的高性能附著力，或去除原料表層的靜電，達(dá)到高效、綠色的生產(chǎn)加工過程。原料表面改性的方法包括有機(jī)化學(xué)和物理方法。通常有（機(jī)）化方法相對(duì)復(fù)雜，使用大量有毒有害化學(xué)試劑，容易污染自然環(huán)境，在很大程度上危害人體。與之相比，在線屏低溫電暈表面處理技術(shù)的應(yīng)用具有加工（加工）工藝簡單、操作簡單、易于控制、對(duì)自然環(huán)境綠色環(huán)保等特點(diǎn)，越來越受到大眾青睞。

靜電產(chǎn)生器與電暈處理機(jī)的區(qū)別

當(dāng)采用常規(guī)離子注入時(shí)，非金屬材料容易充電。由于靜電會(huì)排斥材料表面的離子，在電暈環(huán)境下進(jìn)行PII處理時(shí)，電暈中的電子會(huì)自動(dòng)中和。。電暈注入的生物相容性是電暈離子注入的另一個(gè)成功應(yīng)用，可以通過電暈注入單獨(dú)實(shí)現(xiàn)，也可以與PVD或CVD工藝結(jié)合實(shí)現(xiàn)。例如，標(biāo)準(zhǔn)低溫各向同性熱解碳在體內(nèi)顯示出強(qiáng)烈的圖像形態(tài)學(xué)血栓收集，而鈦基生物數(shù)據(jù)經(jīng)PIII氧處理后在體內(nèi)沒有顯示出明顯的血栓。

電暈預(yù)處理是一種有效的處理手段，通常通過常壓電暈表面處理，因?yàn)殡姇烄o電去除表面上的油，去除附著在表面的灰塵顆粒，以及化學(xué)效應(yīng)增強(qiáng)表面能的綜合作用。3.常壓低溫電暈可進(jìn)一步提高表面涂層的附著力在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用機(jī)械手控制電暈噴槍進(jìn)行產(chǎn)品表面處理。大氣電暈表面處理技術(shù)主要應(yīng)用于車輛、航空航天、電子器件、家用電器、日用品、包裝等行業(yè)。

超聲波電暈應(yīng)用于表面除膠、磨毛刺等處理效果好（果）。典型的電暈物理清洗工藝是在反應(yīng)室中加入氬氣作為輔助處理的電暈清洗；氬本身是惰性氣體，電暈氬不與表面發(fā)生反應(yīng)，而是通過離子轟擊清潔表面。射頻電暈使用的是射頻電源，也就是說我們電暈設(shè)備中的中頻和射頻電暈設(shè)備的區(qū)別就是看它們使用的匹配電源。射頻，簡稱RF。射頻即射頻電流，是高頻交流電磁波的簡稱。

高溫電暈與低溫電暈的區(qū)別如下：一種物質(zhì)必須先通過電離轉(zhuǎn)化為電暈，才能轉(zhuǎn)化為電暈。1.固體、液體和氣體：一般情況下，物質(zhì)中的正負(fù)粒子由于電荷相反，以單相態(tài)吸引，成為穩(wěn)定的中性原子或分子。2.高溫電暈：高于0C的電暈稱為高溫電暈，它向物質(zhì)提供熱量達(dá)到足夠的溫度，物質(zhì)中顆粒的不規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)就會(huì)加強(qiáng)。

電暈處理與靜電

電暈表面處理與火焰處理；到目前為止，電暈處理與靜電提高產(chǎn)品附著力的途徑有電暈表面處理、紫外輻射溶液、火焰處理、機(jī)械研磨設(shè)備、有機(jī)溶劑清洗、化學(xué)清洗等。這些方法被用于具體的生產(chǎn)制造中。以下是電暈和火焰處理的區(qū)別。電暈表面處理：是大氣壓充放電（輝光，高頻）引起的電離氣體。