此外，對PET附著力我們觀察到表面水滴在未處理PBO纖維上的擴散速度較慢，而在處理過的PBO纖維上的擴散速度較快，這進一步反映了等離子體處理后PBO纖維的潤濕性得到了增強。低溫等離子體纖維處理設(shè)備對PBO纖維表面的影響，未經(jīng)處理的PBO纖維表面光滑;處理后的PBO纖維表面凹凸不平，有標記，有條帶狀。

它在電池零件組裝過程中起絕緣體的作用，對PET附著力保護電路，防止劃傷，防止短路，外貼在電芯上，防止使用鋰電池時發(fā)生安全事故，尤為必要。大氣壓等離子清洗機對金屬表面、絕緣板、端板、PET薄膜等絕緣材料進行外粘處理，徹底清除材料表面的污垢，對材料表面進行粗糙化處理。用于粘合過程的下一步。提高不干膠或粘合劑的附著力。下面通過等離子加工實驗對PET薄膜進行驗證。

當使用大氣噴射旋流等離子刻蝕機熔化PET塑料薄膜材料時，對pet附著力好的多元醇表面會出現(xiàn)不規(guī)則的片狀結(jié)構(gòu)，并且隨著等離子刻蝕機加工時間的增加，表面粗糙度也會增加。在PET薄膜之后，還有一條白色細線，有許多由納米級細顆粒組成的局部細線。等離子蝕刻機對PET薄膜有一定的腐蝕作用。等離子蝕刻機使用等離子溶解材料的表層，去除樣品表面的污染物，并增加其表面活性。

通過我們之前的介紹，對PET附著力想必大家對Plasma等離子設(shè)備在生活中的應(yīng)用不陌生了，它在醫(yī)療以及光伏等產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用非常常見，是很好的加工處理設(shè)備。等離子清洗機就是一種利用等離子技術(shù)進行清洗的設(shè)備，相比清洗行業(yè)的其他設(shè)備，它的工作效果還是很明顯的，如何應(yīng)用呢?  等離子清洗技術(shù)對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟和人類文明影響最大，首推電子資訊工業(yè)，尤其是半導體業(yè)與光電工業(yè)。

對PET附著力

N2添加量對plasma等離子體CH轉(zhuǎn)化反應(yīng)的影響：隨著原料氣中N2濃度增加，CH4轉(zhuǎn)化率隨之增大，說明惰性氣體N2有。利于CH4轉(zhuǎn)化。C2烴收率隨N2加入量的增加略有提高，反應(yīng)器壁上的積碳量隨N2加入量的增加略有減少。但與H2對甲烷脫氫偶聯(lián)反應(yīng)的影響相比，在相同實驗條件下，C2烴收率偏低，積碳量偏多。

對PCB電路板性能的更多要求。高需求。領(lǐng)先的PCB制造商在技術(shù)發(fā)展上不斷創(chuàng)新由于汽車零部件涉及人身安全，需要更高的質(zhì)量保證，新車型正在爭奪市場地位。結(jié)果是產(chǎn)品認證周期更長，進入門檻更高。在此背景下，日本各大PCB廠紛紛通過各種方式（并購、擴建生產(chǎn)線等）擴大產(chǎn)能。等離子系統(tǒng)解決方案提供商成立于2013年，集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、售后于一體。

高分子材料的表面改性。在包裝領(lǐng)域進行清洗改性，增強其附著力，適用于直接包裝和附著力。用于粘接光學元件、光纖、生物醫(yī)用材料、航空航天材料等的膠水的附著力提高涂料和鍍膜領(lǐng)域?qū)ΣＡА⑺芰?、陶瓷、高分子等材料進行表面改性，可使其活化，增強表面附著力、AAA潤濕性和相容性，顯著提高鍍膜和鍍膜質(zhì)量。在牙科領(lǐng)域?qū)︹佈酪浦参锖陀袡C硅模具材料進行表面預處理，以提高其潤濕性和相容性。

-等離子等離子體表面處理器的關(guān)鍵應(yīng)用場景歸納為三個方面：1.等離子等離子表面處理器促進合金金屬外表面層的粗糙度制造出處理金屬材料的特殊溫度等離子體外部處理器后，原材料的外觀動力學會發(fā)生德布羅意波變換。金屬材料經(jīng)等離子體表面處理器低溫生產(chǎn)處理后，原材料附著力可滿足62dain以上，可滿足粘接、噴漆、印刷等多種加工工藝，還可滿足靜電去除效果。促進合金金屬外層的耐蝕性。

對pet附著力好的多元醇

如今，對pet附著力好的多元醇PP、PC、ABS、SMC、各種彈性體和各種復合材料在汽車制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。這樣既解決了相同材料零件之間的相互粘接，又解決了不同材料零件之間的相互粘接，傳統(tǒng)的加工方法難以滿足這種加工工藝的要求。從表面處理效果來看，在目前各種表面處理方法中，氟化物處理效果較好，可以使材料獲得增強的附著力。但這種方法會產(chǎn)生大量有害氣體，尾氣處理成本是大多數(shù)汽車制造商無法接受的。