但批量沖壓技術(shù)僅限于沖孔直徑0.6 ~ 0.8 mmholes,相比之下,數(shù)控鉆床鉆孔加工周期長(zhǎng),需要人工操作,由于早期的大尺寸的過程,相應(yīng)的沖壓模具,所以模具價(jià)格很貴,雖然大規(guī)模生產(chǎn)降低成本優(yōu)勢(shì),但設(shè)備折舊負(fù)擔(dān)大，降低物體表面的附著力的方法小批量生產(chǎn)和靈活性無法與數(shù)控鉆削競(jìng)爭(zhēng)，所以仍然無法普及。但近年來，沖孔技術(shù)在模具精度和數(shù)控鉆削、沖孔方面有了很大的進(jìn)步孔在柔性PCB上的實(shí)際應(yīng)用是非常可行的。
不過手機(jī)在人們手里使用一段時(shí)間后，附著力的熱熔膠其外殼就會(huì)出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，logo甚至模糊不清，在一定程度上影響手機(jī)的外觀形象。為了尋找解決這些問題，各大手機(jī)制造廠都在尋求解決方法。曾使用化學(xué)藥劑對(duì)手機(jī)塑料外殼進(jìn)行處理，其印刷粘接的效果有所改善，但這是降低手機(jī)外殼的硬度為代價(jià)，為了尋求更好的解決方案，等離子技術(shù)脫穎而出。
PLASMA低溫等離子清洗機(jī)采用氣相干反應(yīng)干洗工藝，降低物體表面的附著力的方法耗氣量低，化學(xué)藥品無需添加，無污染，無廢液及廢液處理，節(jié)能節(jié)省，（降低成本），處理材料等離子體的高能量，因此材料表面的化學(xué)物質(zhì)可以滿足涂層和粘合工藝要求，因?yàn)樗梢苑纸庥袡C(jī)（有機(jī)）污染物并有效去除所有雜質(zhì)。。制造的等離子清洗機(jī)可以有效避免化學(xué)溶劑對(duì)材料性能的破壞。
隨著粘合劑的去除另一方面，降低物體表面的附著力的方法使用熱熔膠等高檔膠粘劑，可以在一定程度上防止膠粘劑開裂，增加了成本。脫膠一次也有投訴和退貨。等離子表面處理裝置發(fā)射的粒子能量一般在幾個(gè)到幾十個(gè)電子伏特之間，大于高分子材料的結(jié)合能（幾到幾十個(gè)電子伏特），形成化學(xué)鍵。它可以被完全破壞。它與有機(jī)大分子形成新的鍵，但遠(yuǎn)低于高能放射線，只包含材料表面，無磨損，不影響基體性能。
附著力的熱熔膠
經(jīng)等離子體處理后的TP模塊表現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn):1、表面活性增強(qiáng)，外殼粘結(jié)更加牢固，避免脫膠問題;熱熔膠是均勻擴(kuò)展,形成一個(gè)連續(xù)的表面,并沒有TP和外殼之間的差距;3,由于表面能的增加,熱熔膠可以擴(kuò)展薄沒有減少粘連,這個(gè)時(shí)候可以減少膠的數(shù)量,降低成本(約1/3的膠水可以保存)。此外，與同類設(shè)備相比，等離子表面處理機(jī)在加工工藝上具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。
盡管如此，由于產(chǎn)品要求的不斷改進(jìn)，磨削工藝未能達(dá)到汽車制造部和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。。低溫等離子設(shè)備在汽車燈具制造過程中的應(yīng)用一：熱熔膠和冷膠的特點(diǎn)熱熔膠的特點(diǎn)是在特定的熔化溫度下呈流體狀態(tài)，自動(dòng)注入。燈體涂膠罐采用自動(dòng)涂膠機(jī)，冷卻速度快，生產(chǎn)效率優(yōu)勢(shì)大，適合大批量生產(chǎn)。但隨著車燈產(chǎn)量的不斷增加，車燈的溫度也會(huì)隨之升高，熱熔膠將無法滿足大功率車燈的高溫需求。冷膠的特點(diǎn)：常溫下呈流體狀，常溫下自然凝固。粘合強(qiáng)度隨時(shí)間增加。
復(fù)合材料膠接表面的等離子清洗技術(shù)等離子處理技術(shù)是指通過等離子體中的高能粒子對(duì)材料表面進(jìn)行轟擊，使表面物質(zhì)降解，增加表面粗糙度，若等離子體中有其他活性粒子，如氧等離子，則可與表面物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而使表面活化的一種方法。等離子體處理技術(shù)可適用于纖維、塑料、橡膠以及復(fù)合材料的表面處理。根據(jù)氣體類型的不同，等離子體中的粒子組成也不同，但這些粒子均由電子、正負(fù)離子、自由基和未被電離的分子、原子組成。
(2) 去除孔壁回蝕/孔壁樹脂鉆孔用于一般FR-4多層印刷電路板在制造方面，CNC鉆孔后去除孔壁樹脂鉆孔和凹蝕處理通常包括濃硫酸處理、鉻酸處理、高錳酸鉀溶液處理和等離子處理。但是，由于柔性印制電路板和剛撓結(jié)合印制電路板上去除鉆孔污漬的材料特性不同，使用上述化學(xué)處理方法、等離子體去污和回蝕時(shí)，效果并不理想?？妆凇Ｋ捎糜诳捉饘倩碗婂?，同時(shí)具有“三維”回蝕刻的連接特性。
降低物體表面的附著力的方法
4、利用它對(duì)物料表面進(jìn)行清洗，降低物體表面的附著力的方法一般不需要輸送或排放清洗液，可以大大保障清洗環(huán)境的環(huán)保性。它還節(jié)省了一些處理。在某種程度上進(jìn)行后處理。人力和物力資源。這將進(jìn)一步提高整個(gè)物品的清潔效率。 5、等離子清洗設(shè)備是一種全新的高科技，利用等離子來達(dá)到傳統(tǒng)清洗方法無法達(dá)到的效果。這些活性成分的特性用于對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，以達(dá)到清洗、涂覆、改性和光刻膠灰化等目的。。
