低溫等離子體的電子能量一般為幾至幾十電子伏特左右，表面處理改性尼龍吸水較高。因此，等離子體可以有足夠的能量引起聚合物中各種化學(xué)鍵的斷裂或重排。它表現(xiàn)為大分子的分解，在等離子體的作用下，材料表面與外來氣體和單體發(fā)生反應(yīng)。近年來，等離子體表面改性技術(shù)在醫(yī)用材料改性中的應(yīng)用成為等離子體技術(shù)研究的熱點(diǎn)。低溫等離子處理分為等離子聚合和等離子表面處理。

處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，表面處理改性尼龍吸水電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化。

因此，表面處理改性尼龍吸水針對提高芳綸纖維復(fù)合材料界面性能的研究是國內(nèi)外材料界研究的熱點(diǎn)，是芳綸纖維復(fù)合材料應(yīng)用中迫切需要解決的關(guān)鍵科技問題之一。對芳綸纖維表面進(jìn)行改性成為提高復(fù)合材料界面性能的重要途徑。

等離子體對材料表面改性過程中，改性尼龍注塑件表面起皮通常會通過撞擊材料表面形成新的化學(xué)鍵而打破材料表面原有的化學(xué)鍵。除離子外，等離子體中大多數(shù)離子的能量都高于化學(xué)鍵。這說明等離子體可以打破材料表面的化學(xué)鍵，形成新的化學(xué)鍵。等離子體處理表面改性是將材料暴露在非高分子氣體的等離子體中，利用等離子體轟擊材料表面，改變聚合物的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到對高分子材料進(jìn)行表面改性的目的。等離子體處理主要針對惰性氣體。

改性尼龍表面

無論是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是其中的復(fù)合物，等離子體都有可能改變粘結(jié)力，從而提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。等離子體改變表面能力安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。這是很多行業(yè)面臨挑戰(zhàn)問題的可行解決方案。三、等離子發(fā)生器表面改性1.常壓等離子體噴射法如何涂層？在用等離子體射流方法(常壓等離子體)涂層時(shí)，單體在載體氣的作用下，直接通向等離子體噴射。通過這種方式，單體便可借助等離子體集中在表面，產(chǎn)生聚合反應(yīng)。

此外，等離子清洗機(jī)可對PET無塵布表面進(jìn)行微蝕刻，既保持了原有的優(yōu)良性能，又增加了表面粗糙度，提高了吸水率。對于其他PET材料的加工，也可以應(yīng)用大部分等離子表面改性工藝。。當(dāng)今社會，包裝越來越受到人們的重視。

相對而言，低溫等離子體改性的應(yīng)用范圍很廣，可以對PVDF膜的整個(gè)表面進(jìn)行改性。冷等離子體可以修飾膜表面，而不會對膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成任何明顯的損害。冷等離子體產(chǎn)生等離子體可以使PVDF膜表面交聯(lián)，引發(fā)接枝等一系列物理化學(xué)反應(yīng)。涂層接枝改性后，膜表面變得更加致密平整，可以有效提高PVDF磺酸膜對氯離子的阻隔性，但過度的輻射會腐蝕膜表面，降低膜的選擇滲透性。。

二、 等離子清洗機(jī)和界面張力大小相關(guān)高聚物高聚物表面能越低，界面張力越小，越?jīng)]那么容易被溶液侵潤。塑封膜材質(zhì)表層能量很低，沒那么容易被溶液侵潤。因而，要使印刷油墨和承印材質(zhì)表層有不錯(cuò)的觸碰，印刷物的表層一定要侵潤，這樣，承印材質(zhì)的界面張力就相當(dāng)于或是超過印刷油墨的界面張力。

改性尼龍表面

實(shí)踐證明，改性尼龍表面等離子表面處理器顯著提高了零件的表面特性，成為很多零件和汽車制造商的首選。。  等離子表面處理技術(shù)目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車燈、各種橡膠封條、內(nèi)飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險(xiǎn)杠、天線、發(fā)動(dòng)機(jī)密封、GPS、DVD、儀表、傳感器等汽車配件的處理上。