只要表面能達到50達因，PU附著力強就能獲得良好的鍵合效果。目前，無論是體積較小的高（級）電子產(chǎn)品（如手機外殼等），還是體積較大的PU或PP汽車保險杠，人們對此類產(chǎn)品的表面噴涂質(zhì)量要求越來越嚴格。如果采用傳統(tǒng)的火焰或火焰+底漆預處理技術，不良率往往在3%-6%之間。目前，等離子體表面處理可以取代傳統(tǒng)的處理方法，是一種更高效、便捷的技術。

這些汽車密封膠條材料的表面張力很低，pu附著力在使用法蘭絨、植絨、PU涂層、硅膠涂層工藝時，這些涂層工藝的材料很難粘附。已經(jīng)使用過的。由于膠條表面粗糙度的增加和底漆的應用，研磨過程費時費力，生產(chǎn)能力低，不能用擠出機在線加工，容易造成二次污染，成本高、產(chǎn)品認證率低等諸多弊端。盡管如此，由于產(chǎn)品要求的不斷改進，磨削工藝未能達到汽車制造部和歐洲標準。

其次是減小環(huán)形邊緣和底部電極之間的間隙，pu附著力以獲得2MM或更小的擴展面積。這使您可以像任何其他系統(tǒng)一樣獲得二次等離子體而不是一次等離子體。持久性涂層提高了持久性涂層的附著力，但通常很難對符合嚴格環(huán)境要求的特定材料應用適當?shù)谋Ｗo（如 TPU）。 PCB 等離子清洗設備技術改善了表面潤濕性，并提高了保形涂層對高性能阻焊層數(shù)據(jù)和其他難以粘附的基材的附著力。

半導體IC領域：打線前焊盤表面清洗、集成電路耦合前等離子清洗、LED封裝前表面活化和陶瓷封裝清洗、電鍍前COB、COG、COF、ACF工藝清洗，pu附著力用于印刷前清洗布線和焊接3). FPCPCB手機中框等離子清洗脫膠。 4）硅膠、塑料、聚合物領域：硅膠、塑料、聚合物的表面粗化、蝕刻、活化。。

硅膠表面噴pu附著力標準

它還用于醫(yī)療器械和體育用品，以提高這些產(chǎn)品的性能。等離子表面處理技術適用于纖維、聚合物、塑料等材料，還可以對表面金屬、塑料和陶瓷材料進行清洗、活化和蝕刻，以改變材料表面的物理性能。 這是一種綠色表面處理工藝，以提高材料的粘合效果、噴涂效果，延長產(chǎn)品的使用壽命?？蛇m用于各種硅膠及相關產(chǎn)品。。

PLC+上位機控制系統(tǒng)，精確控制設備運行，可根據(jù)客戶要求定制，滿足客戶需求;2 .維護成本低，方便客戶成本控制;3 .精度高，響應快，操作性能好，兼容性好，功能完善，有專業(yè)的技術支持;產(chǎn)品均一率可達95%，節(jié)省人工，提高效率。本公司生產(chǎn)的清洗設備適用于印刷線路板、半導體IC、硅膠、聚合物、汽車電子、航空工業(yè)等行業(yè)的清洗。

可廣泛用于制作汽車儀表盤、門板、扶手等內(nèi)飾板,從而代替原有的TPU和PVC材料。成型的注塑TPE表皮由于表面張力小，難與具有隔熱、隔音、阻燃特性的發(fā)泡類材料牢固粘附,從而帶來安全隱患,且使得用戶的舒適度體驗不理想。

目前，除了少量金屬外，幾乎所有塑料都使用，包括 PVC。 ABS、TPO、TPU、改性PP料等由于這些基材在經(jīng)過等離子表面處理裝置處理后，其表面活性得到提高，因此涂層、涂層和粘合效果顯著（顯著）提高。墨水或膠水印在汽車的擋風玻璃上。表面通常經(jīng)過化學處理以獲得所需的粘合強度。該底漆含有揮發(fā)性溶劑，可能會在車輛使用過程中造成損壞。一定程度的脫皮。

硅膠表面噴pu附著力標準

“農(nóng)業(yè)等離子體化學是與 TSPU 合作開發(fā)的一個有前途的領域，PU附著力強”化學科學研究所副所長 Sergei Kudryashov 說。當暴露于放電時，氧等離子體會破壞自然形成的保護屏障。因此，種子不會立即或過快發(fā)芽。結(jié)果，發(fā)芽增加并且生長速率增加。這意味著在危險的農(nóng)業(yè)地區(qū)，例如，當霜凍時，植物有時間生長并且更具抵抗力。這種節(jié)能環(huán)保的技術符合有機農(nóng)業(yè)的理念，降低（降低）農(nóng)業(yè)部門的技術風險。