目前，燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)隨著等離子體刻蝕技術(shù)的逐步完善和清洗設(shè)備的發(fā)展，特別是常壓下清洗成本不斷降低；可全面提高清洗效率。相信在不久的將來，燙金手機(jī)殼領(lǐng)域的應(yīng)用必然會更加普及。。手機(jī)殼等離子表面電暈處理設(shè)備已廣泛應(yīng)用于手機(jī)行業(yè)、玻璃行業(yè)、電子電路行業(yè)、材料行業(yè)、印刷造紙、纖維服裝等。在低溫大氣壓等離子體中，中性原子的溫度接近常溫，但電子溫度可達(dá)2～10eV。

塑膜質(zhì)輕透明，燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)耐氧防潮，光滑耐折，具有性能和價格方面的優(yōu)勢，因而在現(xiàn)代包裝印刷中常能取得較好的效果，但塑膜為非極性高分子材料，本身潤濕性差，油墨不易粘附，色牢度差；若不經(jīng)過預(yù)處理直接進(jìn)行油墨粘合，容易脫落，印刷效果差，影響其印刷包裝效果。另外，進(jìn)行前處理還能提高后續(xù)塑料薄膜的涂覆、復(fù)合、燙金等加工質(zhì)量。所以在印刷之前，須先用等離子體處理設(shè)備來處理薄膜材料，或者用其它的預(yù)處理方法。

包裝器一般采用塑料、玻璃、金屬等材料，燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)這些材料的表面能較低，通常在印刷前對文字和圖案進(jìn)行移印、轉(zhuǎn)印、燙金等表面處理，以提高材料的表面能，增強(qiáng)附著力?；鹧嫣幚硪驯黄毡椴捎茫谛碌沫h(huán)保、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，火焰處理存在著諸多缺陷，即火焰處理易引起容器的形變和色變，而且存在著一定的安全隱患。

因此，燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)它的首要用途是什么呢？1、噴出的等離子流為中性，不帶電，可對各種聚合物、金屬材料、半導(dǎo)體材料、塑膠、pcb線路板電路板等材料進(jìn)行表面處理；2、經(jīng) 等離子清洗機(jī)處理后可除去碳化氫類污物，如油脂等輔助添加劑，有利于粘接，特性持久穩(wěn)定，保持期長；3、溫度較低，適用于那些表面材料溫度敏感的制品；4、無需箱體，可直接安裝在生產(chǎn)線上，在線操作處理。

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4、經(jīng)等離子表面處理機(jī)后，無論是各種高分子塑料、陶瓷、玻璃、PVC、紙還是金屬等材料，均可得到較好的表面能。采用這種處理工藝，可提高產(chǎn)品的表面張力性能，更符合工業(yè)方面對涂覆、粘接等處理的要求。。1)塑膠等離子表面處理機(jī)的處理:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚乙烯(PVC)等塑膠通過等離子體清洗機(jī)進(jìn)行表面（活）化和改性，能夠滿足噴霧、粘接和印刷（效）果。

1.塑料行業(yè) 難粘高分子材料的難粘原因是多方面的，第一表面能低，臨界表面張力一般只有31～34達(dá)因/厘米，由于表面能低，接觸角大，印墨、粘合劑不能充分潤濕基材，從而不能很好粘附在基材上；主要應(yīng)用于塑膠件的噴涂及粘接前處理，處理過的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。

但如果是次大氣壓下的輝光放電設(shè)備，可以充入氬氣、氦氣等惰性氣體，在不同于空氣的氣氛條件下開展表層處理。不同的反應(yīng)氣體可以對原料表面產(chǎn)生不同的加工處理效果，這些都屬于加工工藝配方。三、應(yīng)用plasma清洗機(jī)危險嗎？ 低溫plasma清洗機(jī)都是在高壓環(huán)境下工作，但設(shè)備在設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用的過程中都會時刻將接地做為最重要的標(biāo)準(zhǔn)，并且電流很低。

真空等離子清洗機(jī)/蝕刻機(jī)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置兩個金屬電極,使兩個金屬電極在一個封閉的容器產(chǎn)生電磁場,稀疏的氣體通過真空泵的真空度,分子間距和自由運(yùn)動分子之間的距離,或離子,導(dǎo)致等離子體,這些離子的活度高，能量破壞最大不同氣體的等離子體具有較高的化學(xué)性質(zhì)，如氧等離子體具有較高的氧化性，可以使等離子體產(chǎn)生較好的清洗效果，具有較好的各向異性，能夠滿足腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。等離子體處理產(chǎn)生的發(fā)光現(xiàn)象稱為輝光放電處理。

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該裝置一般可由真空室、真空泵、高頻電源、電極、氣體導(dǎo)入系統(tǒng)、工件傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。常用的真空泵是旋轉(zhuǎn)油泵，燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)高頻電源通常使用13.56MHz的無線電波。設(shè)備的操作流程如下：（1）將清洗后的工件送入真空室內(nèi)固定，啟動運(yùn)行裝置，啟動排氣，使真空室內(nèi)的真空度達(dá)到10Pa左右的標(biāo)準(zhǔn)真空度?？偱偶託鈺r間約2min。（2）將等離子體清洗氣體引入真空室，并保持其壓力在Pa。

接下來，燙金工藝附著力標(biāo)準(zhǔn)針對不同原材料在等離子體發(fā)生器表面處理中的作用，會起到什么樣的效果呢?等離子發(fā)生器經(jīng)過表面處理后，無論是塑料、金屬還是玻璃，表面都能得到改善，完全滿足后續(xù)涂層、粘接等工藝要求。如今，等離子體發(fā)生器技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，這使得它成為工業(yè)界廣泛關(guān)注的核心表面處理工藝。選擇這種創(chuàng)新的表面處理技術(shù)，可以達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)追求的高質(zhì)量、高可靠性、高效率、低成本和環(huán)保的目標(biāo)。等離子體被稱為物質(zhì)的第四動力。