通信領(lǐng)域PCB主要集中在無線、傳輸、數(shù)據(jù)通信等應(yīng)用領(lǐng)域,涂料 附著力要求產(chǎn)品涵蓋背板、高速多層板、高頻微波板等。與消費(fèi)電子PCB產(chǎn)品多為柔性板(FPC)和高密度互連印制電路板(HDI)不同,通信PCB多為剛性多層板。4G基站只有RRU+BBU有PCB要求。

涂料 附著力要求

可滿足科研生產(chǎn)的嚴(yán)格控制要求。。等離子體刻蝕機(jī)的活化處理及接觸角測(cè)試方案的應(yīng)用;由于等離子體刻蝕機(jī)對(duì)等離子體性能處理的需要,涂料 附著力要求越來越受到社會(huì)各界的重視。很多廠家對(duì)等離子刻蝕機(jī)的選型和操作都是盲目的,選擇一款好的產(chǎn)品勢(shì)在必行。

常壓射流多噴嘴等離子清洗機(jī),單組份涂料 附著力促進(jìn)劑其實(shí)是由多個(gè)等離子發(fā)生器(主機(jī)電源)組成,每臺(tái)等離子清洗機(jī)對(duì)應(yīng)1個(gè)噴嘴,其功率、流量調(diào)節(jié)都集中在一個(gè)控制面板上??筛鶕?jù)用戶要求提供配置,可通過手動(dòng)或人機(jī)界面進(jìn)行操作。故障率極低,避免生產(chǎn)停滯,穩(wěn)定性好。。

1933年德國(guó)Von Engel首次報(bào)道了研究結(jié)果 ,單組份涂料 附著力促進(jìn)劑利用冷卻的裸電極在大氣壓氫氣和空氣中實(shí)現(xiàn)了輝光放電,但它很容易過渡到電弧,并且必須在低氣壓下點(diǎn)燃,即離不開真空系統(tǒng)。1988年,Kanazawa等人報(bào)道了在大氣壓下使用氦氣獲得了穩(wěn)定的APGD的研究成果,并通過實(shí)驗(yàn)總結(jié)出了產(chǎn)生APGD要滿足的三個(gè)條件:(1)激勵(lì)源頻率需在1kHz以上;(2)需要雙介質(zhì)DBD;(3)必須使用氦氣氣體。

單組份涂料 附著力促進(jìn)劑

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主要過程包括:首先將待清洗工件送入真空室固定,啟動(dòng)真空泵等裝置抽真空排氣至10Pa左右的真空度;然后將用于等離子體清洗的氣體引入真空室(根據(jù)清洗材料的不同,選擇的氣體也不同,如氧氣、氫氣、氬氣、氮?dú)獾龋瑝毫Ρ3衷赑a左右;在真空室內(nèi)的電極與接地裝置之間施加高頻電壓,使氣體分解并通過輝光放電使其電離,產(chǎn)生等離子體;真空室內(nèi)產(chǎn)生的等離子體完全覆蓋被清洗工件后,清洗作業(yè)開始,清洗過程持續(xù)數(shù)十秒至數(shù)分鐘。

可根據(jù)用戶需要進(jìn)行配置,可手動(dòng)操作或人機(jī)界面操作。。1 大氣噴射等離子體的基本特性和機(jī)理 大氣噴射等離子體處理器由等離子體發(fā)生器、供氣系統(tǒng)和等離子體噴嘴組成。大氣噴射等離子體的基本特性和機(jī)理主要包括等離子體激發(fā)電源、等離子體發(fā)生器、放電特性分析、等離子體參數(shù)診斷和調(diào)整、放電穩(wěn)定性和均勻性。大氣等離子加工設(shè)備采用氣體介質(zhì),在壓縮空氣的幫助下,被高頻能量激活,發(fā)出等離子,噴射到待加工工件的表面。

2、靜脈輸液器輸液器末端輸液針在使用過程中,拔出時(shí)針座與針管之間會(huì)出現(xiàn)脫離現(xiàn)象,一旦脫離,血液會(huì)隨針管流出,如不及時(shí)正確處理,對(duì)病人會(huì)造成嚴(yán)重威脅。為了確保這類事故的發(fā)生,對(duì)針座進(jìn)行表面處理是非常必要的。針座孔非常小,普通方法難處理,而等離子體是一種離子狀態(tài)的氣體,對(duì)微小的孔也可以有效處理。應(yīng)用真空等離子對(duì)其進(jìn)行表面活化處理,可改善表面活性,提高其與針管的粘接強(qiáng)度,以確保它們之間不會(huì)脫離。

其次,我們要知道等離子體是物質(zhì)的第四態(tài),即電離了的“氣體”,借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí),產(chǎn)生了一系列化學(xué)作用和物理變化,表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂、輔助添加劑等,根據(jù)材料成分,其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。

單組份涂料 附著力促進(jìn)劑

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