產(chǎn)生的激發(fā)態(tài)氧原子比普通氧原子活性更強，電暈機輸出微弱火花能氧化污染潤滑油和硬脂酸中的碳氫化合物，生成二氧化碳和水。同時，電暈射流還具有機械沖擊力，起到擦洗作用，使玻璃表面的污染物迅速從玻璃表面分離出來，達到高（高效）清洗的目的。除機械作用外，電暈主要是活性氧物種的化學作用。電暈中Ar*的激發(fā)態(tài)激發(fā)氧分子進入激發(fā)狀態(tài)態(tài)氧原子的高能電子撞擊氧分子使其分解，形成被激發(fā)態(tài)氧原子污染的潤滑油和硬脂酸。

表面層中間層的電暈刻蝕玻璃表面層潤濕性的變化，電暈機輸出電壓多少測試結果表明，蝕刻前的潤濕角為47.2°，蝕刻后的潤濕角變?yōu)?.4°，潤濕性能顯著改善，蝕刻產(chǎn)生的山狀納米結構增加了夾層玻璃的表面能，增強了表面層的親水性能，獲得了超親水性玻璃表面層。

要使點火線圈充分發(fā)揮其功能，電暈機輸出電壓多少其質量、可靠性、使用壽命等要求都必須符合標準，然而目前點火線圈的生產(chǎn)工藝還存在很大問題--在點火線圈骨架外澆注環(huán)氧樹脂后，由于骨架在出模前表面含有大量揮發(fā)油漬，骨架與環(huán)氧樹脂的結合不穩(wěn)定。成品在使用過程中，點火瞬間溫度升高，會在粘接面的微小縫隙中產(chǎn)生氣泡，損壞點火線圈，嚴重的還會引起爆炸。

為了防止硅橡膠與人體接觸面的老化，電暈機輸出微弱火花需要對其表面進行氧電暈處理。采用掃描電鏡(SEM)、紅外光譜（FTIR-ATR）和表面接觸角等方法研究了氧電暈處理前后天然乳膠導尿管表面結構、性能和化學組成的變化。結果表明：經(jīng)氧電暈處理后的導管表面變得光滑，表面接觸角由84°增大；降低到67度；氧電暈處理是一種有效的表面處理方法。。

電暈機輸出短路原因

在實踐中，Te和Ti一般是不同的。在接近大氣壓的高壓下進行放電時，電子、離子和中性粒子會通過激烈碰撞充分交換動能，使電暈達到熱平衡狀態(tài)，電子溫度與離子溫度相近，屬于低溫電暈中的熱電暈。而電暈在真空低壓環(huán)境下產(chǎn)生的電暈往往處于非熱平衡狀態(tài)，電子溫度遠高于離子溫度，屬于低溫電暈中的冷電暈。

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