4.功能強(qiáng)：只涉及高分子材料的淺表面(10-0A)，涂料附著力劃格法可賦予其一種或多種新功能，同時保持其自身特性；5.成本低：裝置簡單，操作維護(hù)方便，可連續(xù)運(yùn)行。往往幾瓶煤氣就能代替上千公斤的清洗液，所以清洗成本會比濕式清洗低很多。6.全過程可控過程：所有參數(shù)均可由計算機(jī)設(shè)定并記錄，用于過程質(zhì)量控制。7.被處理對象的幾何形狀不限：大的或小的，簡單的或復(fù)雜的，零件或紡織品都可以處理。

真空型等離子處理器特點(diǎn):(1)通用輸入電源允許380VAC, 50/60Hz之間運(yùn)行;(2)復(fù)雜的遠(yuǎn)程接口，涂料附著力劃格法模擬記錄可用于啟動發(fā)電機(jī)，設(shè)置和監(jiān)控輸出電源;(3)彩色觸摸屏，用戶可以監(jiān)控所有系統(tǒng)參數(shù)，查看數(shù)據(jù)記錄，報警歷史，產(chǎn)品測試，定時或連續(xù)加工;(5)記錄操作歷史，以確保最大限度地提高效率;(6)緊湊的設(shè)計使其易于融入生產(chǎn)線;(7)各種型腔材料，可根據(jù)客戶要求定制不同的腔體尺寸。

4.功能強(qiáng)：只涉及高分子材料的淺表面(10-0A)，涂料附著力劃格法模擬記錄可賦予其一種或多種新功能，同時保持其自身特性；5.成本低：裝置簡單，操作維護(hù)方便，可連續(xù)運(yùn)行。往往幾瓶煤氣就能代替上千公斤的清洗液，所以清洗成本會比濕式清洗低很多。6.全過程可控過程：所有參數(shù)均可由PLC設(shè)定并記錄，進(jìn)行質(zhì)量控制。7.被處理對象的幾何形狀不限：大或小，簡單或復(fù)雜，零件或紡織品均可處理。。

等離子清洗劑利用這些活性成分的特性對樣品表面進(jìn)行處理，涂料附著力劃格法達(dá)到清洗、鍍膜等目的。等離子體產(chǎn)生條件：有足夠的反應(yīng)氣體和反應(yīng)壓力，反應(yīng)產(chǎn)物能高速撞擊被清洗物體表面，需要足夠的能量供應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)生的物質(zhì)易揮發(fā)，細(xì)小。泵的轉(zhuǎn)速必須足夠大，以迅速排出反應(yīng)的副產(chǎn)物，并且必須迅速補(bǔ)充反應(yīng)所需的氣體。

涂料附著力劃格法模擬記錄

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清洗真空等離子清洗機(jī)的目的是物理或化學(xué)反應(yīng)，清洗物體的目的是考慮與射頻激發(fā)的工作頻率選擇密切相關(guān)的物理或化學(xué)效應(yīng)。等離子。較常用的等離子清洗系統(tǒng)有 40 KHZ、13.56 MHz 和 20 MHz。 40KHZ的自閾電壓約為 0V，13.56 MHz的自閾電壓約為250V，20MHz的自閾電壓。

4 提高復(fù)合材料多個部分之間的粘合性能 根據(jù)應(yīng)用，粘合過程可能需要將復(fù)合材料的多個部分連接到整體。如果復(fù)合材料的表面在此過程中受到污染，則很難通過粘合來實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料零件之間的粘合過程，因?yàn)樗鄬饣蚧瘜W(xué)惰性。傳統(tǒng)的方法是利用物理磨削來增加復(fù)合零件接合面的粗糙度，從而提高復(fù)合零件之間的接合性能。

4. 等離子體對物體表面的影響 除氣體分子、離子和電子外，真空等離子體表面處理系統(tǒng)的等離子體還具有電中性原子或原子團(tuán)（也稱為自由基）。 光體發(fā)射的波的長度和能量水平在等離子體與物體表面的相互作用中起著重要作用。 1）自由基如原子團(tuán)與物體表面發(fā)生反應(yīng)。 2) 電子對物體表面的影響。 3）離子對物體表面的影響。。一種真空等離子體表面處理裝置，利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)將氣體轉(zhuǎn)化為具有電能的高反應(yīng)等離子體。

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