只要適當(dāng)調(diào)整三個(gè)函數(shù)的控制參數(shù),三信電暈機(jī)間隙調(diào)整就能充分發(fā)揮三種控制律的優(yōu)點(diǎn),獲得良好的控制效果(結(jié)果)。
因此,三信電暈機(jī)間隙調(diào)整為了減少甚至避免射頻飛濺,必須對(duì)真空電暈處理器的腔體結(jié)構(gòu)、極板冷卻和工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。我們稍后會(huì)討論這部分。。真空電暈處理儀器真空處理技術(shù)已被充分證明并廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)中的蝕刻和表面改性技術(shù)。它越來(lái)越多地應(yīng)用于航空、汽車(chē)、醫(yī)療和包裝行業(yè)的塑料、橡膠和天然纖維的清洗和表面工程,并用于替代化學(xué)溶劑(CFC)清洗金屬零件。
如果頻率過(guò)高,南通三信電暈機(jī)常見(jiàn)故障使電子振幅短于其平均自由程,電子與氣體分子碰撞的概率就會(huì)降低,導(dǎo)致電離率降低。通常,公共頻率為13.56MHz和2.45GHz。功率效應(yīng):對(duì)于一定量的氣體,功率大,電暈中活性粒子的密度也大,脫膠速度也快;但當(dāng)功率增加到一定值時(shí),響應(yīng)消耗的活性離子達(dá)到飽和,脫膠速度隨功率的增加不明顯增加。由于功率大,襯底溫度高,需要根據(jù)技術(shù)要求調(diào)整功率。
電暈的方向性不強(qiáng),三信電暈機(jī)間隙調(diào)整使其深入到物體的微孔和凹陷處完成清洗任務(wù),因此不需要過(guò)多考慮被清洗物體的形狀。而且這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗相近甚至更好;5.采用電暈清洗可顯著提高清洗效率。整個(gè)清洗過(guò)程可在幾分鐘內(nèi)完成,因此具有收率高的特點(diǎn);電暈清洗需要控制真空度在Pa左右,這種清洗條件很容易達(dá)到。
南通三信電暈機(jī)常見(jiàn)故障
起源于20世紀(jì)初的電暈清洗技術(shù),推動(dòng)了航空制造中半導(dǎo)體和光電工業(yè)應(yīng)用的快速發(fā)展,并廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、汽車(chē)制造、航空航天、污染防治等多個(gè)高科技領(lǐng)域。電暈清洗技術(shù)的關(guān)鍵在于低溫電暈的應(yīng)用,而低溫電暈的應(yīng)用主要依賴于高溫、高頻、高能量等外界條件。它是一種電中性、高能、完全或部分電離的氣體物質(zhì)。
電暈的優(yōu)點(diǎn)本機(jī)具有精密數(shù)控、高精度自動(dòng)清洗設(shè)備,時(shí)間控制精度高,電暈正確清洗不會(huì)對(duì)表面產(chǎn)生損傷層,產(chǎn)品表面質(zhì)量有保證;清洗過(guò)程在真空環(huán)境下進(jìn)行,不會(huì)造成環(huán)境污染,可有效避免人為因素的影響,清洗表面不受二次污染。許多材料在粘接前必須進(jìn)行清洗,以改變其表面張力,提高粘接強(qiáng)度。電暈與表面污染物發(fā)生反應(yīng),通過(guò)真空泵排出廢氣,凈化了表面污染物。
例如,電子質(zhì)量小,移動(dòng)速度快,可先到達(dá)原料表面,使其帶負(fù)電荷,同時(shí)對(duì)原料表面產(chǎn)生影響,可促進(jìn)吸附在表面的氣體分子解吸或轉(zhuǎn)化,也便于誘發(fā)結(jié)合反應(yīng);當(dāng)原料表面帶負(fù)電荷時(shí),帶正電荷的離子會(huì)加速?zèng)_擊,濺射會(huì)去除附著在表面的顆粒;電暈中有機(jī)物的存在對(duì)洗滌具有重要意義,因?yàn)橛袡C(jī)物與物體表面發(fā)生簡(jiǎn)單的化學(xué)鏈?zhǔn)椒磻?yīng),產(chǎn)生新的有機(jī)物或深度轉(zhuǎn)化,最終可分解為易揮發(fā)的小分子;紫外線具有很強(qiáng)的光能和穿透能力,能穿透深達(dá)數(shù)微米的原料表面,使附著物質(zhì)的分子鍵斷裂和轉(zhuǎn)化。
換言之,電暈表面處理器電路的選擇性由電路的Q元件決定,功率完整性的Q值越高,選擇性越好。電暈器功率完整性的解耦編程方法為了保證邏輯電路的正常工作,需要將電路的邏輯狀態(tài)電平值按一定比例降低。例如,對(duì)于3.3V邏輯,大于2V的高電壓為邏輯1,小于0.8V的低電壓為邏輯0。將電容器放置在電源插頭和地插頭之間的相鄰器件和電橋上。正常情況下,電容器充電并儲(chǔ)存部分電量。
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