低溫等離子體處理只能改變纖維表面極淺層(<10nm)的結構,電暈處理具體方法不會影響纖維的整體性能,可以實現(xiàn)傳統(tǒng)化學反應無法實現(xiàn)的反應。因此,可以利用該技術對纖維表面進行改性,進而賦予織物特殊的服用性能。等離子體技術作為一種低能耗、清潔、環(huán)保、均勻的加工技術,在紡織材料的改性中得到了越來越多的應用。
等離子體作為一個整體是電中性的,低溫等離子電暈處理機定制是除固體、液體和氣體之外的第四種物質狀態(tài)。在產生的等離子體中,當電子溫度等于離子溫度和氣體溫度時,等離子體稱為平衡等離子體或高溫等離子體;當電子溫度遠高于離子溫度和氣體溫度時,等離子體為非平衡等離子體或低溫等離子體。目前,低溫等離子體主要用于材料的表面改性。
只要等離子能量控制得當,低溫等離子電暈處理機定制低溫等離子清洗機不會對板材表面造成損傷,表面質量能得到保證,表面輕微損傷能得到很好的補充板面附著力強。等離子體清洗技術解決了傳統(tǒng)濕法清洗工藝大量消耗水和化學物質的問題,綠色、安全、健康,具有不可估量的社會效益。相信等離子技術的應用會越來越廣泛。不久,低溫等離子清洗機和技術將逐步取代濕式清洗技術,使其具有環(huán)保和效益。
例如,低溫等離子電暈處理機定制一些大分子聚合物具有類似人體器官的力學性能,但不具備生物相容性,需要對其進行表面修飾,將特定的功能基團固定在表面,以達到與生命體相容的目的。此外,我們還可以對材料的表面進行選擇性修飾,使其具有特定的功能,這就需要改變和控制表面的官能團。我們將改變現(xiàn)有的對材料進行表面改性以獲得相應生物相容性的方法稱為界面設計,不同生物材料的界面設計有不同的挑戰(zhàn),這種挑戰(zhàn)來自于不同的表面功能和待識別的生物體。
電暈處理具體方法
鐵電體的磁滯特性與其材料的成分有關,通常通過改變其成分來改變其磁滯特性。通過高頻放電等離子體處理改變鐵電材料的磁滯特性,從理論上分析了高頻放電等離子體對地鐵電材料磁滯特性的改性作用及其機理。為鐵電體的磁滯特性等特性的變化提供了新的物理實驗方法,拓寬了等離子體處理的應用范圍和鐵電材料的改性途徑。鐵電體是由許多電疇組成的,是指極化均勻、取向一致的微區(qū)。
在等離子體中使用氮氣或作為非反應性氣體時更有可能發(fā)生。一種全新的高科技技術,利用等離子體達到傳統(tǒng)清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態(tài),又稱物質的第四態(tài),不同于大多數(shù)固態(tài)蒸氣的三種狀態(tài)。等離子體是在蒸氣中加入足夠的電能使其電離時的等離子體狀態(tài)。
真空等離子體清洗機由真空發(fā)生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、等離子體發(fā)生器、真空室及相關機械組成。在應用上,可根據(jù)客戶要求定制真空等離子清洗機。真空等離子清洗機利用兩個電極形成電磁場,利用真空泵實現(xiàn)有效真空度。隨著氣體越來越稀薄,分子之間的距離以及分子或離子的自由運動距離越來越長,在磁場作用下碰撞形成等離子體和輝光。
當電源啟動時,產生等離子體,然后將氣體引入反應室,使室中的等離子體成為反應等離子體。這些等離子體與樣品表面反應產生揮發(fā)性副產物,由真空泵抽出。真空離子清洗機由真空產生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、等離子發(fā)生器、真空室休息、機械設備等部件組成,可根據(jù)客戶的特殊要求定制滿足真空系統(tǒng)、真空室的需要。
低溫等離子電暈處理機定制