羊毛纖維表面形成的水垢阻止了染料擴(kuò)散到纖維的內(nèi)相并吸附到表面。冷等離子處理后，四川光學(xué)等離子清洗機(jī)廠家纖維鱗屑的破壞或消失，可有效提高毛織物的染色性和染色深度，加快染色過(guò)程。等離子和2D樹(shù)脂整理的聯(lián)合處理（先樹(shù)脂整理，再等離子處理）對(duì)直接染色苧麻織物的水洗和摩擦牢度（效果），染色牢度有非常（明顯）的影響。比固體苧麻面團(tuán)高。著色劑Y處理后的染色牢度可以用固色劑Y處理代替。
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以CO2 為氧化劑的CH4氧化偶聯(lián)反應(yīng)在上述十種負(fù)載型過(guò)渡金屬氧化物催化劑作用下C2烴選擇性由大至小的順序是：Na2WO4/Y-Al2O3>Cr203/Y-Al203 ≈Fe203/Y-Al203>TiO2/Y-Al203>Mn203/Y-Al203≈Co203/Y-Al203>NiO/Y-Al203> ZnO/Y-A12O3≈Re207/Y-A12O3>MoO3/Y-Al2O3。
等離子清洗機(jī)可以通過(guò)純四氟化碳?xì)怏w或四氟化碳與氧氣的配合，四川光學(xué)等離子清洗機(jī)說(shuō)明書(shū)對(duì)晶圓制造中的氮化硅進(jìn)行微米化碳與氧氣或氫氣的配合去除微米光刻膠。(2)線路板制造業(yè)的應(yīng)用 等離子清洗機(jī)刻蝕在電路板制造行業(yè)應(yīng)用尤其早，無(wú)論是硬電路板還是柔性電路板在生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)工藝是使用化學(xué)清洗，但隨著電路板行業(yè)的發(fā)展，電路板越來(lái)越小，孔越來(lái)越小，化學(xué)物質(zhì)越來(lái)越難以控制，孔越小，也會(huì)造成化學(xué)殘留，影響后期工藝技術(shù)。
1）有些責(zé)任心較高的伙伴，四川光學(xué)等離子清洗機(jī)說(shuō)明書(shū)在使用真空型等離子清洗機(jī)設(shè)備之前，都會(huì)對(duì)電極進(jìn)行檢查，但如果將電極拔下檢查，很容易因?yàn)殡姌O的拔插操作頻繁而導(dǎo)致電極饋入的磨損或接觸不良；除此之外，當(dāng)電極饋入使用時(shí)間增長(zhǎng)，電極饋入表面易被氧化，從而使電阻增大，引起電極層間溫差大、放電不穩(wěn)定。 2）電極的放電不佳情況，也有可能是由于電極表面受污染導(dǎo)致的。
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根據(jù)該模型，NBTI 失效時(shí)間可表示為： F = A0exp (-& upsih; E) exp (Ea / kBT) (7-13)在公式A0 = [1 / C（△Vth / Vth）暴擊] 1 / m（7-14）其中 C0 是 A。與 Si/SiO2 界面處的 Si-H 鍵濃度成比例的常數(shù)。 m 是時(shí)間 t 的冪律指數(shù)，一般 m = 0.15 到 0.35。
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