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點膠系統(tǒng)支持可編程的化學(xué)混合功能，佛山專業(yè)定做等離子清洗機(jī)腔體優(yōu)質(zhì)服務(wù)以控制化學(xué)品在整個基材中的分布。它提供高再現(xiàn)性、高均勻性、先進(jìn)的兆聲波清洗、兆聲波輔助光刻膠剝離和濕法蝕刻系統(tǒng)。濕法蝕刻是一種常用的化學(xué)清洗方法。其主要目的是將硅片表面的掩模圖案正確復(fù)制到涂有粘合劑的硅片上，以保護(hù)硅的特殊區(qū)域。晶圓。自半導(dǎo)體制造開始以來，硅片制造和濕法蝕刻系統(tǒng)一直密切相關(guān)。目前的濕法蝕刻系統(tǒng)主要用于殘渣去除、浮硅、大圖案蝕刻等。
等離子清洗技術(shù)起源于20世紀(jì)初，佛山專業(yè)定制等離子清洗機(jī)腔體量大從優(yōu)推動了半導(dǎo)體和光電工業(yè)的快速發(fā)展，目前已廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、汽車制造、航空航天和污染防治等高科技領(lǐng)域。電漿清洗技術(shù)的關(guān)鍵在于低溫電漿的應(yīng)用，它主要依賴于高溫、高頻、高能等外部條件，是一種電力、中性、高能、全部或部分離子氣體物質(zhì)。
等離子清洗技術(shù)在塑料橡膠（陶瓷、玻璃）行業(yè)的應(yīng)用：聚丙烯和聚四氟乙烯等橡膠和塑料材料是非極性的，佛山專業(yè)定制等離子清洗機(jī)腔體量大從優(yōu)這些材料未經(jīng)表面處理、膠合、涂層等效（效果）非常差甚至不可能打印。這些材料的表面處理采用等離子技術(shù)，在高速、高能等離子的沖擊下，可以最大限度地發(fā)揮這些材料的表面，并在材料表面形成活性層，從而形成橡膠或塑料。可以印刷和粘貼。
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因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗； 九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。目前等離子清洗應(yīng)用越來越廣泛，國內(nèi)外的使用者對等離子體清洗技術(shù)的要求也是越來越高。
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