控制單元分為兩個主要部分： 1）電源部分：電源主要有3個頻率，plasma等離子清洗機是什么離子分別是40KHz、13.56MHz和2.45GHz，其中13.56MHz需要電源匹配器。 2）系統控制單元：可分為按鈕控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）三種。 2.真空室真空室可分為兩種主要材料： 1) 不銹鋼真空室。 2) 石英腔。 3.真空泵真空泵可分為兩種： 1) 干泵。 2）油泵。

如何將plasma清洗機提升汽車塑料零件的附著力呢？ 據了解，plasma等離子體處理高分子材料hv汽車用塑料件占汽車整體原料的1/3以上，其中大部分是PP.ABS.PA.PVC.EPDM.PC.EVA等復合材料。單獨用于加工成緩沖器.儀表盤.中控板.門面板.保護板.引擎罩.密封條.燈具.防震墊等。 在使用塑料零件時，不僅減輕車身重量，降低能源消耗，保證功能，安全；經過不同表面處理技術，使舒適度及裝飾品質得到不斷增強。

Plasmatreat公司與知名的研究院所合作，plasma等離子清洗機是什么離子對未來的應用領域進行了深入研究。我們與工業(yè)領域的客戶及合作伙伴一起，不斷開發(fā)出嶄新的解決方案和工業(yè)應用。 新材料開發(fā)的自由度有了 等離子技術，工業(yè)領域才能夠應對不斷提高的對于原材料、材料效率和節(jié)能方面的要求，同時避免使用污染環(huán)境的物質和化學品。

plasma封裝等離子清洗機預處理引線框架表面處理：在微電子封裝領域，plasma等離子體處理高分子材料hv引線框架的塑封形式仍占80%以上，它主要采用導熱、導電、加工性能良好的銅合金材料作為引線框架，由于銅的氧化物及其他一些有機污染物會引起密封成型過程中銅引線框架的分層，造成封裝后的密封性能變差及慢性滲氣現象，同時也會影響芯片的粘接和引線鍵合質量，確保引線框架超潔凈是保證封裝可靠性和良率的關鍵，通過等離子體處理可以實現引線框架表面超凈化和活化，成品的良率比傳統的濕法清洗有很大的提高，而且不產生廢水排放，降低化學藥水的采購成本。

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撞擊分子獲得部分能量，并被激活而具有活力；(2)激發(fā)態(tài)的分子是不穩(wěn)定的，并分解成羥基自由基或電離陰陽離子；(3)羥基自由基或陰陽離子在脂溶性外表效果時，生成鈣化的聚酰亞胺層；plasma與存在的氣體或單體發(fā)生聚合，使聚合物外表沉積成具有可設計的涂層；plasma與外表羥基自由基或陰陽離子發(fā)生反應，生成改性層。

由于其惰性，很難與殼聚糖聚合物發(fā)生化學結合，即使殼聚糖的質量分數為1%，即使只有0.95%，PLA紡粘無紡布材料在殼聚糖溶液中也能實現接枝。率非常低。經等離子清洗機預處理后，在聚乳酸表面引入羥基、羧基等極性官能團，促進材料表面與殼聚糖聚合物的反應。因此，經過等離子體預處理后，殼聚糖在PLA無紡布表面的接枝率顯著提高。

大氣等離子清洗機可以不考慮被清洗物體的外形，這是由于等離子的方向性不強，它可以深化到物體的細微之處和不易被清洗的當地完成清洗作業(yè)，并且關于這些不容易清洗到的細節(jié)當地可以清洗的非常潔凈，運用等離子進行清洗，可以大大提高清洗效率，并且整個清洗進程所需求的時間不長，并且清洗作用相對其他辦法要好許多。。大氣（常壓）等離子表面處理設備的種類很多，根據不同使用環(huán)境和資料，一般采用不同放電機制的等離子體技能。

如果您有更多等離子表面清洗設備相關問題，歡迎您向我們提問（廣東金徠科技有限公司）

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其反應可用下列方程描述：激發(fā)(包括轉動、振動和電子激發(fā))： e+A2→A*2+e解離附著：e+A2→A- +A+ +e解離：e+A2→2A+e解離電離：e+A2→A+ +A+2e復合：e+A+ →A +hv重粒子間的非彈性碰撞反應：重粒子之間的非彈性碰撞發(fā)生在分子、原子、活性基團和離子之間，plasma等離子清洗機是什么離子重粒子之間的反應可以分為離子-分子反應和活性基團-分子反應。