1.天然紡織纖維和織物天然紡織纖維和織物主要是指棉、麻、兔毛、羊毛、蠶絲等。棉織物的脫脂，羊毛親水性比錦綸高如在真空等離子表面處理設備中通入O2或空氣，在低壓條件下反應腔體進行輝光放電，氧離子體分解棉纖維表面的油脂和脫脂；另外等離子體工藝可提高羊毛、兔毛的摩擦系數(shù)，提升飽合力和可紡性，改善羊毛的氈縮性和染色性。2.合成纖維合成化學纖維具有優(yōu)良的機械性能，但潤濕性差，染色性差，并且容易產(chǎn)生大量靜電。

等離子清洗點膠機的處理能力將不斷擴大。三、等離子清洗機在醫(yī)療器械行業(yè)的應用。我們提供大氣壓等離子、寬線性真空等離子和自動表面等離子處理解決方案。無論需要什么等離子表面改性清洗或活化，羊毛親水性您都可以找到適合您的等離子清洗機解決方案。我們提供大氣等離子和真空等離子自動表面等離子處理解決方案。這提高了橡膠零件的表面能，并確保印刷油墨、油漆、粘合劑、涂料、羊毛、防粘涂料等具有良好的附著力。

改性后聚酯纖維的吸水性能和抗靜電性能得到了很大的提高還可以提高。白敏東等人用Ar等離子體對錦綸絲表面進行處理，羊毛親水性比錦綸高引入丙烯酸和接枝聚合，提高了錦綸絲的抗靜電性能。通過等離子低溫接枝改性羊毛織物的原料和成品，可以改善羊毛的表面性能，提高顏色，軟化織物，降低收縮率，且不影響羊毛織物本體[11]。滌綸纖維堅固耐用，但結構緊密，吸水率差，不易染色。

??????? 羊毛織物經(jīng)低溫等離子體處理后，羊毛親水性纖維表面發(fā)生刻蝕作用，部分鱗片層被剝落，使纖維表面粗糙化，粘結性提高;以及被降解的分子質(zhì)量較大的部分帶有活性自由基，可能與相鄰纖維表面的大分子或者自由基發(fā)生交聯(lián)，形成交聯(lián)層，導致相鄰纖維之間交錯纏結，組織結構變緊密，因此織物表面粗糙。

羊毛親水性

亞麻織物經(jīng)低溫等離子體處理后，再用熱水泡洗，得到的織物印染性能好，力學性能無損傷。經(jīng)低溫等離子體處理后，羊毛織物的染性能得到了改善。采用空氣等離子體處理羊毛染色前，減少了有毒物質(zhì)的使用量，降低了廢水中鹵代有機物的含量。低溫等離子體法可提高滌綸染色色牢度。等離子體高分子的表面改性主要針對高分子聚合物材料的表面改性。

將O2或空氣引入真空等離子表面處理設備，在低壓條件下在反應室中進行輝光放電，棉布用氧離子脫脂，分解棉纖維表面的油脂和脫脂，等離子工藝進一步可以改善羊毛。提高兔毛的摩擦系數(shù)、飽和度和可紡性，改善羊毛的毛氈和染色性能。 2.合成纖維合成合成纖維具有優(yōu)異的機械性能，但其潤濕性和可染性較差，容易產(chǎn)生大量靜電。經(jīng)過等離子體表面處理后，纖維表面引入了大量的親水基團，潤濕性大大提高，毛細現(xiàn)象變得非常顯著。

采用低溫等離子處理器對亞麻布紡織物做好處理，經(jīng)熱水浸泡后，紡織物印染特性良好，不影響紡織物的力學性能。低溫等離子處理器處理能提高羊毛紡織物的均勻性和上色特性。毛染液經(jīng)空氣等離子體處理后，毛染量和廢水中鹵代污染物均減少。低溫等離子處理器可以提高聚酯的染色牢度。采用NH3等離子體處理聚酰胺纖維，再用酸性染料上色，可提高其色牢度和著色率。。

等離子體也可用于羊毛的處理，我們知道，在羊毛的表面有鱗片結構，因此很容易產(chǎn)生摩擦起電，從而造成毛氈收縮。氯化處理是傳統(tǒng)的處理羊毛的方法，不僅不利于環(huán)保，對羊毛也有傷害，如果用等離子體處理，羊毛的潤濕性和溶脹性都大大提高，對纖維損傷很小，經(jīng)過等離子體處理的羊毛纖維表面親水性增強，在洗滌過程中形成水膜，減少了摩擦，達到了防氈縮的目的。

羊毛親水性整理的現(xiàn)狀

中國科學院等離子體物理研究所研究員孟躍東告訴記者，羊毛親水性比錦綸高等離子體中帶電粒子之間的相互作用非?；钴S，利用這一特性可以實現(xiàn)對各種材料的表面改性。用于制鞋，可避免傳統(tǒng)工藝造成的化學污染，增加膠水粘度。目前，低溫等離子體技術在工業(yè)應用中較為常見，但在我國的應用還十分有限。例如，羊毛染色工藝采用氯化工藝，不僅產(chǎn)生廢水污染，而且氈縮效應較大（導致衣物縮水）。如果采用等離子體技術處理，不僅完全沒有污染，而且氈縮效果大大降低。