低溫等離子清洗機(jī)接近室溫,等離子清洗表面改性特別適用于高分子材料,比電暈火焰儲(chǔ)存時(shí)間更長,表面處理張力相對較高。五。低成本等離子清洗機(jī)操作簡單,易于操作維護(hù),可連續(xù)運(yùn)行。清潔成本顯著降低,因?yàn)閹追N等離子氣體通??梢蕴娲鷶?shù)千公斤的清潔液。 6.全稱可控過程幾乎所有等離子清洗機(jī)參數(shù)的質(zhì)量都可以通過計(jì)算機(jī)設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄來控制。
未經(jīng)處理的氧化石墨烯在0.5毫克/毫升濃度下,等離子清洗表面改性未表現(xiàn)出明(顯)的滅(菌)能力,而處理后的氧化石墨烯在0.02毫克/毫升濃度下,即可引起近90%細(xì)(菌)的滅活。 “搞明白低溫等離子體的各種滅(菌)機(jī)制,是我們課題組的重要努力方向?!秉S青透露。
● 高壓高頻發(fā)生器將恒壓轉(zhuǎn)換為高壓(10KV以上)。這是形成高壓放電所必需的。 ● 高壓冷卻工藝氣體通過柔性管道輸送到排放區(qū)。 ● 氣流中的活性元素(I+、E-、R*)會(huì)在放電區(qū)域產(chǎn)生電弧。 ● 為實(shí)現(xiàn)通過特殊噴嘴口時(shí)的處理效果,等離子清洗表面改性原理將活性氣流集中在樣品表面。 ● 等離子噴槍(動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)式);最高轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)/分鐘;加工寬度:3-60MM(采用進(jìn)口一體式專用)。
物理反應(yīng)機(jī)制是活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面最終被真空泵吸走;化學(xué)反應(yīng)機(jī)制是各種活性的粒子和污染物反應(yīng)生成易揮發(fā)性的物質(zhì),再由真空泵吸走揮發(fā)性的物質(zhì)。以物理反應(yīng)為主的等離子體清洗,其優(yōu)點(diǎn)在于本身不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),清潔表面不會(huì)留下任何的氧化物,可以保持被清洗物的化學(xué)純凈性;缺點(diǎn)就是對表面產(chǎn)生了很大的損害,會(huì)產(chǎn)生很大的熱效應(yīng),對被清洗表面的各種不同物質(zhì)選擇性差,腐蝕速度較低。
等離子清洗表面改性
如果您對等離子表面清洗設(shè)備還有其他問題,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們(廣東金萊科技有限公司)
因此,該裝置的設(shè)備成本不高,清洗過程不需要使用昂貴的有機(jī)溶液,因此總體成本低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝。四。等離子設(shè)備除了對身體進(jìn)行有機(jī)溶液外,還消除了濕法清洗時(shí)容易清洗物體的問題。五。避免使用 ODS 有害有機(jī)溶液,如工業(yè)氯乙烷。本次清洗后,不產(chǎn)生有害物質(zhì),是一種環(huán)保的綠色清洗方法。在全球范圍內(nèi)對環(huán)境的日益關(guān)注中,這種類型的環(huán)境問題變得越來越重要。
產(chǎn)生的自由基、正負(fù)離子在電場的持續(xù)加速和高運(yùn)動(dòng)碰撞下與材料表面發(fā)生碰撞,破壞分子內(nèi)范德華力和分子間原有的鍵合。這樣,一定深度的表面物質(zhì)從PI表面去除,形成細(xì)微的凹凸不平,同時(shí)產(chǎn)生的氣體變成官能團(tuán),引起表面的物理和化學(xué)變化,繼續(xù)引發(fā)。材料??偟膩碚f,整個(gè)過程是氣體不斷電離和不斷復(fù)合的過程,保證了整個(gè)反應(yīng)的不斷進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了PI表面粗化和PI表面改性。目的。
常溫冷藏至恒溫時(shí),拆下產(chǎn)品工件,立即灌漿加固,避免金屬涂層吸濕,影響質(zhì)量。所選材料為微晶石蠟,可通過余熱溶解和金屬涂層灌漿進(jìn)行加固。。等離子體表面改性在材料表面改性中的應(yīng)用;等離子體表面改性將原料暴露于非聚合氣體等離子體中,用等離子體轟擊原料表面,使原料表面結(jié)構(gòu)發(fā)生諸多變化,從而實(shí)現(xiàn)其活化改性。表面裝飾層(幾到幾百納米)極薄,不易干擾整個(gè)宏觀性能指標(biāo),是完全無損的工藝。
等離子清洗表面改性原理
例如,等離子清洗表面改性等離子清洗工藝提高了汽車外觀、舒適可靠性、使用壽命等方面的要求。為了滿足消費(fèi)者的需求,汽車廠商在生產(chǎn)汽車時(shí)更加注重細(xì)節(jié)的優(yōu)化和改進(jìn)。例如以下幾種情況:汽車儀表盤:儀表盤是汽車內(nèi)飾的主要組成部分。目前,除少量金屬外,幾乎全部采用塑料制成,包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。等離子體處理提高了基體表面的活性,顯著改善了涂層、涂層和附著力的效果。
其基本原理是在低電壓下,等離子清洗表面改性將ICP射頻電源輸出到環(huán)形耦合線圈,通過耦合輝光放電將混合蝕刻氣體放電,產(chǎn)生高密度等離子體在下電極RF的作用下,轟擊襯底表面,襯底圖形區(qū)半導(dǎo)體材料的化學(xué)鍵斷裂,與刻蝕氣體產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì),使氣體與襯底分離,拉走真空管。在相同條件下,氧等離子體處理優(yōu)于氮等離子體處理。