使用40KHZ超聲波等離子并加入適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)氣體,TPU表面活化的簡單方法可有效去除膠體殘留物。 2.45G微波等離子體,如金屬毛刺,常用于科研和實(shí)驗(yàn)室。。中頻等離子清潔劑能否處理 LCD TP 表面的不可見有機(jī)物:液晶屏(LCD)和觸控面板(TP)制造過程中的清洗屬于精密清洗。除常規(guī)超聲波外,除具有優(yōu)良的清洗效果清洗外,還增加了中頻等離子清洗機(jī)的加工環(huán)節(jié)。顯示一個(gè)示例以供參考。
在真空室中施加高頻電壓在電極與接地裝置之間,TPU表面活化使氣體被擊穿,并通過輝光放電而發(fā)生等離子體電離,讓真空室中產(chǎn)生的等離子體完全包圍被加工工件,開始清洗,洗滌加工時(shí)間為幾十秒至幾十分鐘。清洗后切斷電源,通過真空泵排出氣體和氣化污物。。1。液晶顯示/觸摸面板玻璃蓋板:LCD/TP玻璃蓋板表面經(jīng)過超聲波清洗后,通常會(huì)留下一些看不見的有機(jī)物和顆粒,會(huì)對后續(xù)工藝的涂裝、印刷和粘接存在質(zhì)量隱患。
FPC別名:柔性線路板、柔性線路板。 FPC線路板行業(yè)水滴角測試儀的具體應(yīng)用:手機(jī)包括手機(jī)殼、TP顯示屏、后蓋。要將所有三個(gè)組件粘合在一起,TPU表面活化的簡單方法您需要使用 FPC 電路板。還有,手機(jī)在上膠前是分開的,所以需要粘牢。但是,F(xiàn)PC 電路板必須先用等離子清洗機(jī)清洗,然后才能應(yīng)用。然后用接觸角測試儀測試等離子清洗效果。要獲得好的結(jié)果,您需要檢測多個(gè)點(diǎn)。指紋識(shí)別模塊位于手機(jī)下方,與手機(jī)相連,也可以通過FPC電路板膠合。
TPT結(jié)構(gòu)背板:業(yè)內(nèi)已知雙面T膜結(jié)構(gòu)背板為TPT結(jié)構(gòu)背板,TPU表面活化代表廠家有韓國SFC、日本三菱、德國Dr.Mueller、蘇州中康、貝爾卡特等。kpk結(jié)構(gòu)背板:兩側(cè)有K膜結(jié)構(gòu)的背板稱為KPK或KPE背板。代表企業(yè)有日本東洋鋁業(yè)、意大利蘇威索利西斯、吳江賽力、羽田涂料等。CPC或FFC結(jié)構(gòu)背板:涂氟樹脂的背板稱為CPC、FFC或CPE背板,代表廠家為蘇州中來。
TPU表面活化的簡單方法
等離子體處理后的TP模塊顯示出以下優(yōu)點(diǎn):1、表面活性增強(qiáng),與外殼結(jié)合更加牢固,避免脫膠問題;2.熱熔膠展開均勻,形成連續(xù)的膠面,TP與殼體之間無間隙;3.隨著表面能的增加,熱熔膠可以在不降低粘接性的情況下膨脹得更薄,可以減少膠水用量,降低成本(約可節(jié)約1/3的膠水消耗)。此外,與同類設(shè)備相比,等離子體表面處理器在處理過程中的優(yōu)勢更加明顯。
在聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等難印刷材料的表面,無溶劑油墨只有采用等離子預(yù)處理新技術(shù)才能長期牢固地附著。 2.等離子清洗機(jī)提高產(chǎn)品的粘合強(qiáng)度采用等離子清洗機(jī)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了二組分注塑和二組分?jǐn)D出成型,將兩種不相容的材料結(jié)合在一起。硅橡膠或熱塑性聚氨酯 (TPU) 酯 (TPU) 和硬質(zhì)材料,例如高強(qiáng)度、低成本的聚丙烯材料。 3.等離子清洗機(jī)提高粘合強(qiáng)度。
與噴砂清洗相比,等離子清洗機(jī)可以清洗材料的整個(gè)表面結(jié)構(gòu),而不僅僅是表面懸垂,并且可以在線集成,無需額外空間。運(yùn)行成本低,環(huán)保預(yù)處理工藝好,等離子(活化)(效果)效果好:處理工藝快速、可靠、均勻,表面處理均勻穩(wěn)定,保證了低成本和優(yōu)良的環(huán)保性。無電暈預(yù)處理工藝。該材料在加工過程中不會(huì)暴露在高壓下。使用等離子噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn): A、等離子清洗機(jī)幾乎可以處理各種材料表面的特定涂層。
工作原理:用噴嘴的鋼管激活和控制等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的高壓能量后,產(chǎn)生等離子體。用噴霧器處理物體的表層后,會(huì)發(fā)生各種物理和化學(xué)變化。發(fā)生。還可去除表面灰塵、雜質(zhì)等有機(jī)物。實(shí)現(xiàn)材料表面改性、表面活化、性能提升等。。以下是LCD COG組裝工藝,等離子清洗機(jī)前后效果不同。將裸 IC 連接到 ITO 玻璃上,并利用金球的壓縮和變形來創(chuàng)建 ITO 引腳。玻璃和 IC 導(dǎo)銷。通過。
TPU表面活化
芳綸零件表面的清潔:芳綸纖維材料密度低、強(qiáng)度高、韌性好、耐高溫、易加工成型,TPU表面活化在航空工業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。在一些應(yīng)用中,芳綸成型仍然需要與其他零件粘合,但其材料表面光滑且化學(xué)惰性,成型零件的表面不容易粘合。為了獲得良好的結(jié)合效果,需要進(jìn)行表面處理,等離子體改性技術(shù)是目前主要采用的表面活化處理方法。處理后的凱夫拉爾纖維表面活性明顯提高,粘結(jié)效果明顯改善。
在復(fù)合材料的制造加工中,TPU表面活化為了使零件與模具順利分離,需要在表面涂上脫模劑,但加工后脫模劑仍殘留在零件表面,即經(jīng)濟(jì)有效,永遠(yuǎn)不會(huì)成為目標(biāo)。它通過傳統(tǒng)的清潔方法被去除和涂層。安裝后涂層的附著力差,涂層容易剝落,影響產(chǎn)品的使用。因此,使用等離子清洗技術(shù)可以被視為經(jīng)濟(jì)有效地去除脫模劑污染。