手機殼和筆記本外殼的涂裝隨著環(huán)保要求的提高，低附著力和高附著力手機外殼和筆記本外殼的噴涂處理基本上都使用了水性漆，因為水的低附著能力，如果基材不經過表面改性，噴涂后會出現易流掛、不平展、易產生縮孔、不易深入縫隙等弊端，無法通過測試。

等離子表面處理機工藝相配合常規(guī)印刷工藝的等離子預處理技術 等離子表面預處理工藝可以和多種不同的后續(xù)加工工藝相配合，低附著力和高附著力其中典型應用在各種通用的印刷工藝中，比如移印，絲印和膠印。等離子預處理能夠使低附著性的水性油墨可靠而又持久地附著在原本難以附著的表面上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金屬等表面上。

等離子蝕刻的優(yōu)勢：縫隙滲透性良好，低附著力和高附著力非常適合微孔；具有幾乎所有的電介質蝕刻； 工藝可控，一致性好；支持下游的干燥工藝； 使用成本、廢物處置成本低；環(huán)保工藝，對操作人員身體無傷害； 應用行業(yè)：半導體、微電子、印制電路板、生物芯片、太陽能硅片蝕刻。等離子設備其應用原理是等離子體前處理能夠使低附著力的絲網印刷油墨穩(wěn)定長時間地附著在難以附著的表層，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金屬材料等表層。

真空等離子機常見氣路控制布局上都有哪些特別之處：工藝氣體的穩(wěn)定、連續(xù)控制是確保真空等離子機處理效果的因素之一，低附著力和高附著力 給大家介紹了氣路控制的構成，那么真空等離子機常用的氣路控制布局是怎樣的呢，而且各個氣路組成都有什么特別的，讓我們一起學習下。1、真空等離子機常用的氣路控制布局形式在真空等離子機常用的氣路一般包括三個主要部分：兩路過程氣體控制，一路破空氣體控制，一路壓縮空氣控制即CDA控制。

低附著力和高附著力

為區(qū)別于固、液、氣三種狀態(tài)，我們稱這種物質狀態(tài)為物質第四態(tài)，也稱等離子體態(tài)。等離子體廣泛應用于各行各業(yè)。今天，我將告訴你等離子體是如何在清洗機行業(yè)中使用的。什么是等離子清潔劑？主要由兩部分組成：一是等離子體發(fā)生器，由集成電路、運行控制、等離子體發(fā)生器電源、氣源處理、安全防護等組成。二是等離子體處理裝置，由激發(fā)電極、激發(fā)氣路等組成。

在現代工業(yè)活動中，等離子清洗機不僅可以處理生物材料，還可以處理汽車、手機、金屬、塑料和半導體等材料。如果您想了解或購買等離子清洗設備，請聯系【在線客服】！。什么是等離子清洗機？等離子清洗機以氣體為清洗劑，有效防止液體清洗劑對被清洗物的二次污染。等離子清洗機與真空泵相連，在運行過程中，清洗室內的等離子與被清洗物體的表面污染物和灰燼發(fā)生反應，可在短時間內將有機污染物徹底清洗干凈。一個真空泵。

基本的清洗方法不能完全去除原料表面的塑料薄膜，殘留層變得太薄。有機溶劑清洗就是一個例子。等離子清潔器清潔各種原材料，包括塑料、金屬、陶瓷和各種形狀的表面層。電氣清潔可去除客戶接觸的表面廢物中不顯眼的浮油、細銹和其他污染物。此外，等離子清洗不容易在表面留下殘留物。電動清洗機的使用是響應電動清洗機對原料表面的負電荷，對表面進行輕柔徹底的清洗。電動洗漿機的優(yōu)點是不僅能清潔表面，還能提高原料表面的附著力。

在電子工業(yè)中，等離子活化清洗工藝是低成本、高可靠性技術的關鍵技術，在芯片PCB導電涂層前，先進行等離子活化清洗處理，等離子清洗機進行精細清洗并除靜電處理，保證涂層的強附著力，芯片封裝領域的等離子表面處理技術，選擇常壓或真空設備進行加工。

什么材料能降低附著力

等離子清洗劑的附著力提高了附著力。等離子吸塵器和真空吸塵器有什么區(qū)別？它不同于一般的常規(guī)清潔。和超聲波清洗機一樣，什么材料能降低附著力它的清洗原理很簡單，就是清洗可見的表面，比如??灰塵。它的工作原理是利用超聲波空化、加速和液體中的直接流動來直接和間接地影響。分散、乳化、剝離液體和污垢，達到清潔的目的。此外，等離子清洗機還具有表面改性、產品性能提升、表面有機物去除等功能。

等離子清洗機/等離子處理機/等離子處理設備廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子脫膠、等離子鍍膜、等離子灰化、等離子處理、等離子表面處理等。表面處理可通過等離子清洗機提高材料表面潤濕能力，低附著力和高附著力可對各種材料進行涂裝、電鍍等操作，增強附著力和附著力，有機污染物、油類、油脂會同時去除.它可以加工多種材料。無論是金屬、半導體、氧化物還是聚合物材料，都可以使用等離子清洗機進行加工。