目前國內(nèi)指定生產(chǎn)航空電連接器的廠家正在逐步推廣應(yīng)用plasma等離子體清洗技術(shù)清洗連接件表面, 通過plasma等離子體清洗機, 不僅能去除表面油污, 而且可增強其表面活性, 使連接件上的涂膠很容易且很均勻, 粘接效(果)明(顯)改善。經(jīng)國內(nèi)多個生產(chǎn)大廠使用測試, 用plasma等離子體清洗機處理后的電連接器, 其抗拉能力成數(shù)倍增加, 耐壓值有顯著提高。

第二點：一定要和廠家商量方案，宿遷pp附著力促進劑廠家選擇合適的清洗方式，根據(jù)產(chǎn)品的特點、形狀和用途進行選擇。第三點：根據(jù)產(chǎn)品需求，數(shù)量小還是批量小，要看是否選擇配套生產(chǎn)線。第四點：一定要參考幾家等離子清洗廠商，不要只參考國外。國內(nèi)技術(shù)也處于逐步發(fā)展的狀態(tài)，能夠滿足客戶的需求。同國內(nèi)一樣，一直在不斷研發(fā)更好的等離子清洗技術(shù)，同時也免費支持客戶送樣或送樣上門。

普特勒電氣科技（招遠）有限公司是專業(yè)的等離子系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)廠家，宿遷pp附著力促進劑廠家有這方面的問題可以和他們聯(lián)系。。

在這種情況下的等離子處理會產(chǎn)生以下效果： 1.1灰化表面有機層－表面會受到化學(xué)轟擊－在真空和瞬時高溫狀態(tài)下，pp附著力環(huán)保助劑污染物部分蒸發(fā)－污染物在高能量離子的沖擊下被擊碎并被真空帶出－紫外輻射破壞污染物因為等離子處理每秒只能穿透幾個納米的厚度，所以污染層不能太厚。指紋也適用。1.2氧化物去除金屬氧化物會與處理氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（下圖） 這種處理要采用氫氣或者氫氣與氬氣的混合物。有時也采用兩步處理工藝。

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它是可識別的并且很容易與其他氣體區(qū)分開來。。等離子設(shè)備與濕法清洗設(shè)備的清洗比較【等離子等離子】首先我們來了解一下清洗等離子設(shè)備的優(yōu)點。清洗等離子表面處理設(shè)備的好處是不需要清洗，因為清洗的物體是干燥的。干燥后，您可以進行下一步。我們的等離子設(shè)備工藝可以設(shè)計成在線清洗方式，既節(jié)省成本，又省時省力，提高生產(chǎn)效率。清洗等離子設(shè)備的第二個優(yōu)點是它不含污染物和有毒物質(zhì)，避免了濕法清洗的許多常見問題。

等離子表面清洗設(shè)備不同于普通的常規(guī)清洗，像超聲波清洗機它的清洗原理只是清洗一些表面的可見的像灰塵一類的臟污等，它的工作原理是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。而我們的等離子清洗機則是對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實現(xiàn)清潔等目的。

1.1 表面有機層的焚燒-表面受到物理沖擊和化學(xué)處理 1.金屬表面的脫脂和清潔-污染物在真空和瞬時高溫下的部分蒸發(fā)-污染物被高能離子的沖擊粉碎并排出通過真空泵-紫外線輻射會破壞污染物。等離子處理只能滲透到每秒幾納米的厚度，因此污染層不能做得太厚。指紋也可以。 1.2 氧化物去除金屬氧化物與處理氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這個過程需要使用氫氣或氫氣和氬氣的混合氣體。也可以使用兩步處理過程。

顯然，熱等離子體不適合處理材料，因為地球上沒有一類材料可以承受熱等離子體的溫度。與熱等離子體相比，冷等離子體的溫度在室溫或稍高，電子溫度高于離子和原子，通常為0.1-10電子伏特。由于氣壓低，電子和離子很少碰撞，不能達到熱力學(xué)平衡。鑒于低溫等離子體的溫度，它可以用于材料工業(yè)。通過輝光放電獲得冷等離子體：輝光排放必須是低壓排放，工作壓力通常小于 10 mbar。

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