主營高壓等離子清洗設(shè)備、真空等離子清洗設(shè)備、高粘度等表面清洗設(shè)備。。由于塑料材料的制造成本低,pvc達因值兼具諸多優(yōu)點,在一定程度上也受到玻璃包裝材料生產(chǎn)商的青睞。塑料瓶等離子加工設(shè)備的用途和加工功能有哪些?用于 PET 瓶的材料包括聚苯乙烯、苯乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯。一般罐頭用PVC或PET,碳酸飲料瓶用PET,提神礦泉水瓶,液體食品瓶,聚乙烯,洗滌劑瓶,化妝品瓶,牛奶瓶,乳酸飲料瓶主要用聚乙烯制成。
等離子清洗機加工材料有:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、ABS、PC、EPDM、聚酯(PET、APET)、聚氨酯(PUL)、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龍、(硅)橡膠、玻璃、有機玻璃、陶瓷等高分子材料的印刷、涂布和粘接工藝表面預(yù)處理。
用等離子體對硅橡膠進行表面處理表明,pvc達因值是什么意思N2、AR、O2、CH4-O2和AR-CH4-O2等離子可以提高硅橡膠的親水性,其中CH4-O2和AR-CH4-O2更有效。它不會隨著時間的推移而惡化。在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下用冷等離子體處理 PE、PP、PVF2、L在DPE等材料中,材料的表面形貌發(fā)生了顯著變化,引入了各種含氧基團,因此表面很難從非極性粘附到特定的極性,而容易粘附。它具有親水性,可用于粘合、涂層和印刷。
為了獲得完全清潔、無氧化物的表面,pvc達因值在濺射、涂漆、粘合、粘合、粘合、釬焊、PVD 和化學(xué)氣相沉積涂層之前需要進行等離子處理。在這種情況下,等離子處理具有以下效果:氧化物去除:金屬氧化物與工藝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。該過程使用氫氣或氫氣和氬氣的混合物。可以使用兩步法。一種是用氧氣氧化表面5分鐘,另一種是用氫氣和氬氣的混合物去除氧化層。用一些氣體處理。
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(2)化學(xué)作用其反應(yīng)機理主要是利用等離子體中的自由基與材料表面發(fā)生反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)中常用的氣體有氫氣(H2)、氧氣(O2)、氬氣(Ar)等,這些氣體會反應(yīng)成高活性自由基,并進一步與塑料材料表面發(fā)生反應(yīng)。塑料工件應(yīng)用廣泛。塑料多為復(fù)合材料,如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA,但其表面具有化學(xué)惰性,只能采用不同的工藝處理。
例如:1)等離子清洗機在手機制造行業(yè)應(yīng)用,對手機按鍵、手機殼進行粘合前表面處理,涂裝后涂膜和手機蓋板表面有機物清洗,一般速度在2-8米以內(nèi);2)等離子清洗在汽車制造業(yè)的應(yīng)用,橡膠密封涂裝前處理速度在5-20米以內(nèi);植絨前處理速度在2-8米以內(nèi);一般采用雙槍噴涂,處理速度在0.5-1.5米之間(流水線寬70cm,由聯(lián)合機械手來回處理);3)等離子清洗在印刷包裝行業(yè)應(yīng)用:大多數(shù)糊盒機都會采用等離子清洗機直噴噴頭,涂裝后涂膜材料的速度在400米以內(nèi);UV光彩盒稍慢,一般在110米以內(nèi);PVC卡噴UV墨水表面處理,一般生產(chǎn)速度在12-25米之間;以上,是等離子清洗常見應(yīng)用,還有成百上千種應(yīng)用,小編就不在此一一講解了,一般問生產(chǎn)線上速度會有多快滿足生產(chǎn)要求,我們不能給出準(zhǔn)確的答案,具體的得看實際需求。
達因值小,物體表面能低,等離子處理后達因值大,物體表面能大,表面能越大,吸附性越好,粘接和涂覆效果越佳;2、測量水滴角(接觸角)水滴角測試可以體現(xiàn)出等離子對產(chǎn)品處理是否有效果,目前等離子清洗效果評估最為常見、業(yè)界最為認(rèn)可的檢測方法。測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡捷、重復(fù)性和穩(wěn)定性高。
等離子處理機設(shè)備的表面處理方法是在電離過程中,在等離子體中形成活性粒子,與塑料薄膜材料表面發(fā)生反應(yīng),從而破壞薄膜材料表面的長分子鏈,形成高能基團,此外,薄膜材料在受到粒子物理轟擊后,會形成微粗糙的表面,使塑料薄膜材料的表面自由能得到改善,達到提高表面達因值性能的目的。
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給大家講解一下等離子清洗機、接觸角測試儀和達因筆的關(guān)系:達因筆是基于達因值表面性能測試,pvc達因值是一種基本的快速表面性能檢測方法,而不是“魔術(shù)筆”或者“毛氈尖筆”打字。dyne筆的原理很簡單:筆的測試部分與筆的儲液部分分離,換句話說,基底上的污染物不會從測試儲液中吸收。按壓管頭,打開閥門,新鮮液體充滿管頭;沖洗干凈,讓測試儀通過樣品來確定達因水平。