薄膜材料的表面等離子活化:等離子活化廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子器件、醫(yī)藥、機(jī)械、印刷、汽車制造等領(lǐng)域。加工對(duì)象包括光學(xué)薄膜、層壓薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜、金屬薄膜等。清潔有機(jī)物質(zhì),醛酮樹脂在PP上的附著力活化粗糙表面,提高表面張力并增強(qiáng)附著力。目前市場(chǎng)上常用的高分子薄膜材料主要有PP、PE、PS和PET。一般情況下,需要復(fù)印、涂膠等工藝時(shí),表面張力在40左右。稍微滿足大多數(shù)打印要求。
使用兩種不同的等離子清洗銅引線框架的機(jī)制,醛酮樹脂在PP上的附著力拉力測(cè)試結(jié)果非常不同。因此,選擇正確的清洗方式和清洗時(shí)間對(duì)提高包裝的質(zhì)量和可塑性非常重要。。通過(guò)等離子清潔器提供的超精細(xì)清潔去除所有顆粒。塑料外殼較高的表面張力顯著提高了涂層的分散性和附著力,并允許使用水性涂料。手機(jī)、電腦鍵盤或其他數(shù)碼產(chǎn)品,硅膠按鍵和塑料按鍵直接用膠粘劑或干膠粘合時(shí)不牢固,而且膠粘劑對(duì)基材的表面張力有要求,不能升值。
有些朋友對(duì)提高薄膜表面張力和附著力的預(yù)處理工藝了解不多。了解薄膜材料預(yù)處理的必要性,醛酮樹脂的附著力我們來(lái)看一個(gè)包裝印刷行業(yè)塑料薄膜的典型例子。塑料薄膜質(zhì)輕透明,耐氧防潮,光滑耐用,在性能和價(jià)格上都有優(yōu)勢(shì),所以在現(xiàn)代包裝印刷中可以獲得更好的效果,但是塑料薄膜是極性高分子材料本身的潤(rùn)濕性較差,耐油墨附著力,耐變色性差。未經(jīng)預(yù)處理直接附著油墨,容易脫落,造成印刷效果不佳,影響印刷包裝效果。
五個(gè)方面涵蓋了等離子發(fā)生器在車輛組件中的應(yīng)用。 1.使用所有塑料,醛酮樹脂的附著力包括等離子發(fā)生器和汽車內(nèi)飾件 PVC、ABS、TPO、TPU、改性 PP 材料等。經(jīng)過(guò)等離子發(fā)生器處理后,這些基材表面的微觀活性得到改善,涂層和結(jié)合(效果)大大提高。 B、汽車儲(chǔ)物箱進(jìn)行靜電植絨時(shí),一般在與基材粘合前涂底漆,提高膠粘劑與儲(chǔ)物箱的附著力。
醛酮樹脂在PP上的附著力
鍍鋁基膜等離子預(yù)處理:鍍鋁基膜預(yù)處理的目的是增加鍍鋁層的附著力,增加鍍鋁層的阻隔效果(如阻擋氣體和光線),提高鍍鋁層的均勻性。在等離子體預(yù)處理過(guò)程中,對(duì)基板膜表面進(jìn)行清洗(如用水)和活化,即對(duì)基板膜表面進(jìn)行化學(xué)改性,使鋁金屬原子的附著更加牢固。
這類等離子清洗機(jī)不僅能有效去除晶圓照片和表面有機(jī)物,而且一些破壞原物的特性也能活化晶圓表面,顯著提高晶圓表面的親水性,同時(shí)也讓晶圓的品質(zhì)越來(lái)越好。等離子清洗機(jī)通過(guò)利用等離子的物理和化學(xué)性質(zhì)來(lái)提高材料表面的親水性和附著力,從而改變材料的表面性質(zhì),從而在許多行業(yè)中得到應(yīng)用。中國(guó)等離子清洗機(jī)的品牌很多。我需要購(gòu)物。這里有一些建議給你。其最大的優(yōu)勢(shì)是擁有齊全的等離子清洗設(shè)備和優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量。重要的是做好充分的準(zhǔn)備。
冷等離子體突變育種; ,發(fā)芽率、出苗率、出苗率、種子定殖率都大大提高。冷等離子表面處理可以殺死表面有害微生物,提高生物體的抗病能力,幫助作物發(fā)芽。四。提高抗壓能力。使用冷等離子體表面處理機(jī)進(jìn)行突變育種,激活種子中的各種酶,加速根系發(fā)育,提高生物抗寒性、抗旱性、抗寒性。我可以。冷等離子表面處理機(jī)的突變育種可以增加生長(zhǎng)潛力,可以使一些農(nóng)作物的產(chǎn)量提高20%以上。
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醛酮樹脂在PP上的附著力
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還有混入某些金屬的氧化物或鹽以顯色的有色玻璃,醛酮樹脂在PP上的附著力以及用物理或化學(xué)方法制成的鋼化玻璃等。如果不處理這些數(shù)據(jù),達(dá)因值通常在30左右。直接用來(lái)做打印是很勉強(qiáng)的,數(shù)據(jù)外觀如果要做打印,一般至少要達(dá)到36以上的達(dá)因值。油漆打印后不會(huì)脫落。如果你的酒瓶印花效果并不雄心勃勃,處理方法很簡(jiǎn)單,用常壓等離子清洗機(jī)去過(guò)一遍,只需用旋噴等離子清洗機(jī)噴上5~10秒,達(dá)因值就能立刻提升到50以上。