應以大功率拆除至少15分鐘，噴漆與電泳漆的附著力比較以確保潔凈室無視覺影響。符號1.將泵腔壓力降至可達到的最低值并記錄??數(shù)據(jù)。 2. 在 4000 瓦和 300 mtorr 下產生 15 分鐘的氧等離子體3. 在 4000 瓦和 250 mtorr 下產生 15 分鐘的氧等離子體四。第二次將泵腔降低到可達到的最低壓力，記錄并比較數(shù)據(jù)。

起初等離子清洗機比較少，噴漆與電泳漆的附著力比較價格也比較高，但是近幾年等離子清洗機的數(shù)量增加了，很多企業(yè)開始了價格競爭，價格越來越低。今天，我想談談影響常壓等離子清洗機價格的因素。市場上的大氣等離子更常見或相對便宜。或者，大部分產品不需要這么嚴格的工藝，所以很多材料的表面處理可以直接用常壓等離子解決。常壓等離子清洗機的第一個元素是噴嘴，因為常壓清洗機相對簡單，只有一個噴嘴和一個電源。

2、PCB白板半水基清洗技術 半水基清洗主要采用除有機溶劑和去離子水外，噴漆與電泳漆的附著力比較還含有一定量的活化劑和添加劑組成的清洗劑。這種清洗方式介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都是有機易燃溶劑，閃點比較高，毒性低，使用比較安全，但是必須用水沖洗干凈后再用水洗。干燥。一些清洗劑加入5%到20%的水和少量的表面活性劑。這不僅降低了可燃性，而且便于沖洗。半水清洗工藝的特點如下。

通過真空泵電磁線圈觸點的插拔，電泳漆的附著力控制真空泵電機三相電源的插拔。 4、全自動控制方式：全自動控制意味著所有手勢都按照按鍵的順序自動執(zhí)行。按照比較合乎邏輯的準則，真空泵的啟停是在整個過程的控制步驟中進行的。無論是手動控制還是全自動，如果真空度保持在一個恒定值，單靠蒸汽流量計是不能滿足要求的。如果能夠靈活控制真空泵電機的轉速，就可以很容易地將真空度控制在設定范圍內。

噴漆與電泳漆的附著力比較

今天，我們就來看看等離子清洗機的使用特點，這是對等離子設備感興趣的人想知道的，一起來了解一下吧！與傳統(tǒng)工藝相比，等離子清洗機在使用時主要表現(xiàn)出以下性能特點：（1）不會改變基體的固有性質，改性只發(fā)生在表面，大約幾到幾十納米；采用全流程干燥處理模式，不需要溶解劑和水，不產生污染，可達到節(jié)能降本的目的；采用等離子清洗設備，加工作用時間短，反應速率高，加工對象廣，可顯著提高產品質量；（4）工藝簡單，操作十分方便，生產可控性強，產品一致性好；⑤使用等離子清洗機工作，屬于健康過程，對操作人員身體無危害。

由于干膜貼膜與其他的工序相比線速度大,所以不少廠都不用自動化貼膜,而是采用手工貼膜。貼好干膜之后,為了使其穩(wěn)定,應放置 1 5～20min 之后再進行曝光。線路圖形線寬如果在 30μm 以下,用干膜形成圖形,合格率會明顯下降。批量生產時一般都不使用干膜,而使用液態(tài)光致抗蝕劑。

汽車保險杠是聚丙烯塑料制品,在鑄模成型之后進行涂裝之前,可用等離子體進行清洗,這項工藝在日本已有近二十年的應用歷史。為了使保險杠的所有部位都能受到等離子體均勻的處理,產生等離子體時使用的高頻波不能是方向性很強的微波,而應是方向性不太強的無線電波。

潛在的等離子誘導損傷 (PID) 對設備性能有重大影響。傳統(tǒng)的連續(xù)等離子刻蝕將器件尺寸縮小到 14 nm 節(jié)點以下，越來越難以滿足上述刻蝕目標。為應對這些挑戰(zhàn)，等離子清洗機等離子脈沖蝕刻技術應運而生，并逐漸應用于工業(yè)領域。等離子脈沖技術在 1980 年代后期被報道，并被用于等離子物理的基礎研究。

噴漆與電泳漆的附著力比較