因此，流水線等離子體活化機(jī)該技術(shù)可用于所有標(biāo)準(zhǔn)材料（金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體），高頻等離子設(shè)備通常是流水線設(shè)備、連續(xù)流水線操作的噴射式等離子設(shè)備、噴嘴下方的材料。這是因?yàn)槿绻L(zhǎng)時(shí)間不停留的物料在噴嘴下停留時(shí)間長(zhǎng)，物料就會(huì)燃燒。一些噴射等離子體設(shè)備也使用 N2，因?yàn)?N2 產(chǎn)生的等離子體溫度相對(duì)較低。溫度是物體的熱或冷，從微觀的角度來(lái)看，溫度是粒子運(yùn)動(dòng)的量。溫度越高，粒子的平均動(dòng)能越高，反之亦然。

流水線上的等離子表面處理機(jī)使用等離子表面處理設(shè)備，流水線等離子表面處理機(jī)又稱等離子機(jī)、等離子清洗機(jī)。從原理上看：表面處理機(jī)在清洗物體時(shí)是在氣體的作用下工作，磁場(chǎng)激發(fā)與物體表面發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清洗的目的。表面清洗與等離子、表面處理設(shè)備的名稱密切相關(guān)。簡(jiǎn)單地說(shuō)，清潔表面會(huì)在解決它的原材料表面形成一層新的氧化膜，而這個(gè)孔是人眼看不到的。從而大大增加了材料的處理面積，間接提高了粘附性和擴(kuò)散性。

氬氣、氦氣和氮?dú)獾榷栊詺怏w可用于有效沖擊表面并機(jī)械去除少量材料。等離子體對(duì)表面的影響可以延伸到高達(dá)幾微米的深度，流水線等離子體活化機(jī)但通常遠(yuǎn)小于 0.01 微米，并且等離子體不會(huì)改變材料的整體特性。直線式等離子清洗機(jī)操作流程：人工將產(chǎn)品放到流水線上，不斷轉(zhuǎn)移，直接噴槍或旋轉(zhuǎn)噴槍不斷清洗產(chǎn)品表面。清洗產(chǎn)品約需12秒（產(chǎn)品加工時(shí)間不同，可使用5秒左右），（清洗速度可根據(jù)流水線速度調(diào)整，流水線越快，效率更高。

流水線的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使物料長(zhǎng)時(shí)間保持在噴嘴下。氮?dú)庖部捎糜谀承﹪娚涞入x子清洗，流水線等離子體活化機(jī)因?yàn)樗梢越档偷入x子的溫度。等離子清洗機(jī)中還有一種叫Corona的產(chǎn)品，但其實(shí)Corona也是等離子清洗機(jī)的一個(gè)分類。等離子清洗機(jī)的清洗溫度通常較高，與噴射等離子的清洗溫度相同。其實(shí)不用太擔(dān)心溫度。由于現(xiàn)有的等離子清洗機(jī)可以很好地調(diào)節(jié)溫度，因此材料清洗可以達(dá)到預(yù)期的效果。主要用于材料合成、球化、致密化和涂層保護(hù)。

流水線等離子體活化機(jī)

..等離子發(fā)生器使操作者遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，避免了濕法清洗過(guò)程中易損壞物體的問題。避免在消耗臭氧層物質(zhì)中使用有害溶劑，避免有害污染物。由于它發(fā)生在清洗之后，屬于環(huán)境保護(hù)綠色清洗法，全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的關(guān)注度越來(lái)越高，其重要性也越來(lái)越高。用等離子發(fā)生器對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗后，將被清洗物烘干，無(wú)需風(fēng)干或烘干即可送至下道工序，可提高整個(gè)工藝流水線的處理效率。使用高頻產(chǎn)生的等離子體不同于激光等直射光。

一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)被問到一條生產(chǎn)線能以多快的速度滿足生產(chǎn)要求時(shí)，并不能給出準(zhǔn)確的答案，這要視實(shí)際需求而定。等離子清洗機(jī)根據(jù)上千客戶的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)手機(jī)按鍵和手機(jī)殼進(jìn)行膠合前的表面處理。典型的速度在2-8米以內(nèi)，這是封口的預(yù)處理速度。涂層蜂擁5至20米前的處理速度在2至8米以內(nèi)。涂裝后，涂膜和手機(jī)外殼表面的有機(jī)物通常采用雙槍噴涂清洗，加工速度為0.5-1.5米（流水線寬度為70厘米，組合機(jī)械手用于清洗。

因此，盡量減少表面摩擦阻力是提高速度和節(jié)約能源的主要途徑。近年來(lái)，在等離子表面處理機(jī)上使用超疏水涂層降低超疏水表面阻力的研究引起了研究人員的關(guān)注。例如，使用超疏水硅表面的減阻研究發(fā)現(xiàn)，減阻可以達(dá)到 30% 到 40%。主要采用改性硅橡膠和聚氨酯樹脂，在等離子表面處理機(jī)的超疏水涂層中加入低表面能無(wú)機(jī)或有機(jī)填料。在低流速下，最大表面減阻可以達(dá)到 30%，但由于表面粗糙度的影響，隨著流量增加，這種減阻效果較差。

等離子表面處理設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的原材料，而我們常用的等離子處理設(shè)備主要是低溫等離子處理設(shè)備。低溫等離子處理設(shè)備為鍵合、涂層和濺射等工藝提供預(yù)處理，主要用于消費(fèi)電子和數(shù)碼行業(yè)。等離子表面處理機(jī)主要用于玻璃與金屬的接合、玻璃與不銹鋼零件的接合、玻璃陶瓷與鋁平模的接合、不銹鋼、鋁合金及電鍍表面、玻璃電烤架、玻璃電水壺等。產(chǎn)品等行業(yè)。

流水線等離子表面處理機(jī)

具體測(cè)試流程及案例如下-----復(fù)合紙箱膠： 1.產(chǎn)品名稱：復(fù)合紙箱/復(fù)合紙箱； 2.客戶要求：等離子表面處理后，流水線等離子表面處理機(jī)膠水會(huì)粘結(jié)，必須用外力撕開，破壞紙箱； 3.使用機(jī)型：GM-2000等離子表面處理機(jī)，處理寬度7-13mm，最大輸出0W（可調(diào)）；四。處理方法：待放置的等離子裝置固定在夾膠支架上，紙箱寬度可調(diào)的夾膠應(yīng)固定在可調(diào)裝置支架上。五。

流水線等離子表面處理機(jī)是清潔、再生和涂覆表面層的有效方法之一，流水線等離子表面處理機(jī)可用于處理半導(dǎo)體晶片、塑料和金屬材料等多種原材料。通過(guò)去除表面層的脫模劑和添加劑，活化表面層，可以保證后續(xù)粘合過(guò)程的質(zhì)量。使用該技術(shù)，可以根據(jù)實(shí)際工藝規(guī)程快速進(jìn)行材料的高效預(yù)處理。流水線上的等離子表面處理機(jī)由發(fā)電機(jī)、噴槍、主機(jī)等組成。它可以全天 24 小時(shí)運(yùn)行，并且可以根據(jù)您的實(shí)際生產(chǎn)需要使用一支或多支噴槍。。